Bilah gergaji berlian dalam proses pemotongan batu, Karena berbagai alasan bilah gergaji berlian akan kehilangan ketajamannya. Apa alasan spesifik yang menyebabkan hal ini terjadi? Mari kita lihat:
A: Kekerasan batu terlalu tinggi, mata gergaji dalam proses pemotongan berlian batu akan menjadi rata dengan sangat cepat. Intan yang dipoles tidak dapat memotong batu secara terus menerus, sehingga mata gergaji tidak dapat memproses batu.
B: Kekerasan batunya terlalu lunak, Situasi ini biasanya terjadi saat memotong marmer. Khususnya pemotongan batugamping, karena rendahnya abrasivitas batu tersebut dan ikatan ruas mata gergaji intan relatif tahan aus. Ini mengkonsumsi rendah dan dalam situasi ini berlian akan dihaluskan dan ketika berlian baru tidak dapat dibuka, mata gergaji akan kehilangan ketajamannya kemudian menjadi mata gergaji yang tumpul.
C: Bilah gergaji berlian berukuran besar tetapi tidak dapat dibuka. Hal ini biasa terjadi pada bilah gergaji marmer, Untuk meningkatkan umur segmen, beberapa produsen menggunakan partikel berlian yang lebih besar saat merancang formula segmen. Namun, intan ini tidak mudah muncul selama proses pemotongan. Selama proses pemotongan, karena bahan marmer yang lunak, tumbukan dan penghancuran intan tidak dapat diselesaikan, sehingga ada situasi dimana ruas tersebut tidak memotong batunya.
D: Air dinginnya terlalu besar, Dalam proses pemotongan batu, menambahkan air pendingin yang sesuai dapat membantu segmen menjadi dingin dengan cepat, tetapi jika jumlah air tidak terkontrol dengan baik, kepala pemotong akan tergelincir selama proses pemotongan. Sederhananya gesekan antara kepala pemotong dan batu berkurang, dan kemampuan memotong berkurang secara alami. Jika ini berlangsung lama, konsumsi berlian pada segmen tersebut akan berkurang, dan berlian yang terbuka akan perlahan membulat, dan tentu saja mata gergaji akan menjadi tumpul.
E: Artinya, kualitas kepala mata gergaji berlian itu sendiri menjadi masalah, seperti masalah dalam proses sintering, formula, pencampuran, dll., Atau mata pisau menggunakan bahan bubuk dan bubuk intan yang buruk, sehingga menghasilkan produk yang tidak stabil. Mungkin juga dalam proses produksi, ada masalah dengan rasio bahan tengah dan tepi, dan konsumsi lapisan tengah jauh lebih rendah daripada konsumsi bahan lapisan tepi, dan kepala pemotong seperti itu juga akan menunjukkan penampilan mata gergaji yang tumpul.
Lalu apakah ada solusi untuk mata gergaji yang tumpul? Berikut adalah beberapa cara umum untuk meningkatkan ketajaman mata gergaji.
1: Jika mata gergaji menjadi tumpul karena kekerasan batu, solusi utamanya adalah sebagai berikut: Dengan mencampurkan batu keras dan lunak, intan terpapar ke kisaran pemotongan normal; setelah memotong untuk periode latihan, sesuai dengan situasi sebenarnya dari segmen tersebut, potong beberapa batu bata tahan api dan biarkan segmen tersebut terbuka kembali. Jenis penajaman ulang ini sangat umum. Cara lain adalah memilih segmen dengan kontras yang lebih besar sesuai dengan gerigi seperti itu untuk pengelasan campuran. Misalnya, dalam proses pemotongan, karkas segmen terlalu keras dan menjadi tumpul, sehingga perlu menggunakan beberapa segmen dengan karkas segmen yang lebih lembut. untuk pengelasan jarak gigi yang secara bertahap akan memperbaiki masalah ini. Ada juga cara yang relatif sederhana untuk memotong batu keras, menambah arus, mengurangi kecepatan pisau dan kecepatan pisau, dan sebaliknya untuk memotong batu lunak.
2: Jika itu adalah masalah ukuran partikel berlian, berlian dengan partikel besar perlu meningkatkan arus, meningkatkan kecepatan linier, dan meningkatkan kekuatan penghancur benturan, untuk memastikan bahwa berlian terus menerus pecah.
3: Masalah air pendingin juga mudah dipecahkan, mengurangi aliran air pendingin, terutama dalam proses pemotongan granit, jumlah air yang banyak pasti akan menyebabkan mata gergaji menjadi tumpul.
4: Jika ada masalah dengan kualitas kepala pemotong, buatlah produsen alat berlian yang lebih besar, dan gunakan formula kepala pemotong berlian yang sesuai untuk pabrikan Anda sendiri, sehingga proses pemotongan mata gergaji lebih sesuai dengan harapan Anda.