Jika berbicara tentang mata gergaji paduan aluminium, orang-orang yang bergerak di bidang pengolahan produk aluminium pasti sudah tidak asing lagi, karena kualitas mata gergaji akan secara langsung menentukan kualitas produk yang dihasilkan oleh perusahaan. Meskipun teknologi pembuatan dan pemrosesan mata gergaji terus meningkat, sebagai bahan habis pakai, mata gergaji selalu menyusahkan banyak perusahaan. Mengapa mata gergaji yang tipis menjadi masalah bagi perusahaan? Alasan utamanya terletak pada kualitas, harga, dan masa pakai mata gergaji. Diantaranya, harga menentukan biaya pembelian perusahaan, sedangkan kualitas mata gergaji menentukan kualitas produk, dan masa pakai terkait dengan volume produksi produk perusahaan per satuan waktu. Oleh karena itu, banyak perusahaan pengolah produk aluminium seringkali sangat berhati-hati saat memilih mata gergaji, dan tidak akan membuat keputusan dengan mudah tanpa pemeriksaan terperinci. Namun, ketika mata gergaji dimasukkan ke dalam produksi, masa pakai mata gergaji sering menjadi fokus perusahaan. Karena ketika kualitas mata gergaji melewati standar, masa pakainya akan secara langsung menentukan kinerja biaya dari mata gergaji paduan aluminium. Untuk memperpanjang umur mata gergaji, pertama-tama kita harus mulai dengan memahami faktor-faktor yang mempengaruhi umur mata gergaji. Secara umum faktor-faktor yang mempengaruhi umur mata gergaji adalah sebagai berikut.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Masa Pakai Mata Gergaji

Faktor 1: Bahan baku yang digunakan untuk membuat mata gergaji Setiap bahan baku memiliki sifat-sifatnya masing-masing. Beberapa bahan memiliki konduktivitas termal yang tinggi tetapi ketahanan aus yang buruk, sementara yang lain adalah pemain serba bisa tetapi mahal. Untuk perusahaan yang bergerak dalam pemrosesan profil aluminium, sangat penting untuk memilih mata gergaji yang sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri. Seperti: mata gergaji baja berkecepatan tinggi, yang memiliki termoplastisitas yang sangat kuat dan tahan suhu tinggi, dan memiliki masa pakai yang lama, tetapi harganya tinggi. Namun, mata gergaji yang terbuat dari baja perkakas karbon dibatasi oleh karakteristik logamnya sendiri, dan masa kerjanya relatif singkat dibandingkan dengan mata gergaji yang terbuat dari bahan lain. Saat mata gergaji memotong profil aluminium, itu akan menghasilkan gesekan yang sangat besar dengan bahan mentah. Selama periode ini, panas yang dihasilkan oleh gesekan sangat besar. Setelah suhu melebihi batas toleransi mata gergaji, mata gergaji akan rusak dan umurnya akan sangat berkurang. diskon. Namun, "ketinggian ajaib adalah satu kaki dan jalannya sepuluh kaki lebih tinggi", untuk meningkatkan masa pakai mata gergaji, lahirlah minyak pemotong mata gergaji. Beberapa perusahaan berpandangan jauh ke depan bahkan mengintegrasikan oli pemotong gergaji pada mesin pemotong aluminium otomatis. Melalui sistem pelumasan mikro vertikal, 0,05 ml minyak pemotongan disemprotkan pada mata gergaji per detik, yang tidak hanya memainkan peran pelumasan dan pendinginan, tetapi juga sangat memperpanjang masa pakai mata gergaji. Harus diakui bahwa selain faktor-faktor di atas, masih banyak faktor lain yang dapat mempengaruhi umur mata gergaji tersebut, seperti: apakah cara kerja karyawan memenuhi standar proses, apakah ada penggunaan yang tidak tepat. mata gergaji, rangkaian faktor potensial ini akan Mempengaruhi masa pakai mata gergaji. Seperti kata pepatah: "Kenali dirimu dan kenali musuh, dan kamu bisa memenangkan setiap pertempuran." Ketika kita mengetahui faktor-faktor yang memengaruhi masa pakai mata gergaji, kita dapat mulai dengan alasannya dan mengambil tindakan yang ditargetkan untuk memperpanjang masa pakai mata gergaji.

Cara memperpanjang umur mata gergaji

Metode 1: Pilih mata gergaji yang tepat Sebagai bahan habis pakai, mata gergaji memiliki masa pakai. Sekalipun itu adalah mata gergaji dari merek internasional besar, mereka tidak dapat menjamin bahwa mata gergaji tersebut tidak akan rusak selama digunakan. Untuk perusahaan pengolahan profil aluminium, itusangat penting untuk memilih mata gergaji dari sumbernya. Lebih baik menjadi bijak sebelumnya daripada bertindak sesudahnya. Tidak ingin terseret oleh mata gergaji yang berkualitas rendah dalam proses produksi, maka perlu membeli mata gergaji dari sumbernya dan memilih mata gergaji dengan kualitas yang sangat baik dan layanan purna jual yang dapat diandalkan.

Metode 2: Perpanjang umur mata gergaji dengan menggerinda. Gunting di rumah tumpul. Kami dapat memperpanjang umur layanannya dengan menggiling. Sedangkan untuk mata gergaji, kami juga dapat memperpanjang mata gergaji dengan menggiling masa pakai mata gergaji. Ya, Anda tidak salah dengar, mata gergaji juga bisa diasah. Ketika mata gergaji perusahaan aus karena penggunaan jangka panjang dan gigi gergaji menjadi tumpul, kita dapat menggunakan mesin gerinda mata gergaji khusus untuk menggiling mata gergaji. Secara umum, masa pakai mata gergaji umumnya sekitar 1 hingga 3 bulan dalam kondisi penggunaan ekstrim, tetapi ketika perusahaan memilih untuk menggiling mata gergaji, masa pakai mata gergaji dapat diperpanjang setidaknya satu bulan. . Untuk perusahaan pemrosesan profil aluminium, di satu sisi, ini mengurangi biaya pembelian mata gergaji, dan di sisi lain, menghemat cukup waktu untuk membeli mata gergaji baru. Sampai batas tertentu, ini secara efektif memastikan kelangsungan proses produksi perusahaan. . Meskipun mata gergaji yang tipis tidak mencolok, jika Anda cukup memperhatikan, Anda dapat mengambil langkah-langkah tertentu untuk memperpanjang umur mata gergaji secara efektif. Untuk perusahaan, dapat membunuh dua burung dengan satu batu.