Una sega a freddo utilizza una lama per sega circolare per tagliare il metallo. Prende il nome dal fatto che queste seghe trasferiscono il calore nella lama anziché nell'oggetto da tagliare, lasciando così freddo il materiale tagliato a differenza di una sega abrasiva, che riscalda la lama e l'oggetto tagliato.

In queste seghe vengono utilizzate tipicamente lame per seghe circolari con punta in acciaio rapido (HSS) o carburo di tungsteno. Ha un motore elettrico e un riduttore ad ingranaggi per controllare la velocità di rotazione della lama della sega mantenendo la coppia costante, che ne aumenterà l'efficienza. Una sega a freddo produce un suono minimo e nessuna scintilla, polvere o scolorimento. I materiali che devono essere tagliati sono fissati meccanicamente per garantire un taglio fine e per evitare dislocazioni. Le seghe a freddo vengono utilizzate con un sistema di raffreddamento a flusso che manterrà i denti della lama della sega raffreddati e lubrificati.

La scelta della giusta lama per sega a freddo è molto importante per garantire la migliore qualità di taglio. Esistono lame speciali per il taglio di lamiere e tubi in legno o metallo. Ecco alcuni suggerimenti da ricordare durante l'acquisto di una sega a freddo.

Materiale lama:Ci sono tre tipi dilama della sega freddafondamentalmente includendo acciaio al carbonio, acciaio ad alta velocità (HSS) e punta in carburo di tungsteno. Le lame in carbonio sono considerate le più economiche di tutte e sono preferite per la maggior parte dei lavori di taglio di base. Tuttavia, le lame HSS sono più resistenti e di lunga durata rispetto all'acciaio al carbonio, mentre le lame in carburo di tungsteno hanno la velocità di taglio e la durata più elevate dei tre tipi.

Spessore:Lo spessore delle lame a freddo è correlato al diametro della ruota di montaggio della sega. Per una ruota più piccola di 6 pollici, potrebbe essere necessaria solo una lama di 0,014 pollici. Più sottile è la lama più sarà la durata della lama. Assicurati di trovare il diametro corretto per la lama dal manuale dell'utente o consulta il fornitore locale per queste informazioni essenziali.

Disegno del dente:È preferibile scegliere design dei denti standard per materiali fragili e tagli generici. Le lame Skip-tooth sono utilizzate per i tagli più lisci e veloci per oggetti massicci. Le unità a uncino sono tipicamente utilizzate per il taglio di metalli sottili come l'alluminio.

Valutazione del passo:Si misura nell'unità di denti per pollice (TPI). Il TPI ottimale è compreso tra 6 e 12, a seconda del materiale utilizzato. Mentre i materiali morbidi come l'alluminio richiedono lame fini con un TPI relativamente alto, i materiali spessi richiedono lame dure con un passo basso.

Modello di set di denti:Le lame normali hanno denti singoli alternati su entrambi i lati della lama. Queste lame assicurano i tagli più uniformi e sono adatte per il taglio di curve e contorni. Le lame a motivo ondulato con molti denti adiacenti disposti su un lato della lama, che forma un motivo a onda con il successivo gruppo di denti sul lato opposto, sono di lunga durata. I motivi ondulati sono utilizzati principalmente su materiali delicati.