Lama per sega a freddo: cos'è e vantaggi

Una sega a freddo, nota anche come sega a freddo per il taglio dei metalli, è un termine usato per descrivere il processo di taglio di una sega circolare per metalli. Durante il processo di taglio del metallo, il calore generato dai denti della lama che taglia il pezzo viene trasferito alla segatura, mantenendo freddi il pezzo e la lama della sega. Ecco perché si chiama segatura a freddo.

Confronto

(Rispetto alla sega volante in acciaio al manganese)

Il taglio con sega a freddo e il taglio a frizione sono diversi, principalmente nel modo di tagliare:

Lama per sega volante in acciaio al manganese: la lama per sega in acciaio al manganese ruota ad alta velocità per generare attrito con il pezzo in lavorazione. L'attrito tra la lama della sega e il pezzo da lavorare durante il processo di taglio crea temperature elevate che causano la rottura del tubo saldato per contatto. Si tratta in realtà di un processo di combustione, che lascia visibili segni di bruciatura sulla superficie.

Sega per taglio a freddo in acciaio ad alta velocità: si basa sulla rotazione lenta della lama in acciaio ad alta velocità per tagliare i tubi saldati, ottenendo risultati di taglio lisci e senza bave senza rumore.

Vantaggi:

La velocità di taglio è elevata, ottenendo un'efficienza di taglio ottimale e un'elevata efficienza di lavoro.

La deviazione della lama è bassa e non sono presenti bave sulla superficie tagliata del tubo d'acciaio, migliorando così la precisione del taglio del pezzo e massimizzando la durata della lama.

Utilizzando il metodo di fresatura e taglio a freddo, durante il processo di taglio viene generato pochissimo calore, evitando così cambiamenti nello stress internoe la struttura del materiale della sezione tagliata. Allo stesso tempo, la lama esercita una pressione minima sul tubo d'acciaio e non provoca la deformazione della parete e dell'imboccatura del tubo.

I pezzi lavorati con la sega per taglio a freddo in acciaio rapido hanno una buona qualità della superficie frontale:

·Adottando un metodo di taglio ottimizzato, la precisione della sezione di taglio è elevata e non sono presenti bave all'interno o all'esterno.

·La superficie tagliata è piana e liscia senza richiedere lavorazioni successive come la smussatura (riducendo l'intensità di lavorazione delle lavorazioni successive), risparmiando sia fasi di lavorazione che materie prime.

·Il pezzo non cambierà materiale a causa dell'elevata temperatura generata dall'attrito.

·L'affaticamento dell'operatore è basso, migliorando così l'efficienza di taglio.

·Non ci sono scintille, polvere o rumore durante il processo di taglio, rendendolo ecologico e a risparmio energetico.

La durata è lunga e la lama può essere affilata ripetutamente utilizzando una rettificatrice per lame. La durata della lama affilata è uguale a quella di una lama nuova. Ciò migliora l’efficienza produttiva e riduce i costi.

Tecnologia applicativa:

Selezionare i parametri di taglio in base al materiale e alle specifiche del pezzo da tagliare:

·Determinare il passo dei denti, la forma dei denti, i parametri dell'angolo anteriore e posteriore dei denti della sega, lo spessore della lama e il diametro della lama.

·Determinare la velocità di taglio.

·Determinare la velocità di avanzamento del dente.

La combinazione di questi fattori si tradurrà in una ragionevole efficienza di taglio e nella massima durata della lama.