Le prestazioni delle pale della sega per taglio metallico sono influenzate da molti fattori, i principali fattori tra cui la lama della sega di materiale, il rivestimento e la progettazione della lama della sega. Questi fattori determinano direttamente l'efficienza di taglio, la durata, la gamma di applicazione e la qualità del taglio della sega Blade. I seguenti dettagli spiegano l'impatto di questi tre aspetti sulle prestazioni delle lame di sega da taglio del metallo:

1. Materiale della lama -saw:

Il materiale della lama di sega è uno dei fattori chiave che influenzano le sue prestazioni di taglio e diversi materiali hanno diverse durezza, resistenza e resistenza all'usura. I materiali per la lama della sega da taglio in metallo includono acciaio ad alta velocità (HSS), carburo e così via.

Acciaio ad alta velocità (HSS): HSS è una sorta di materiale comunemente usato per il taglio dell'acciaio, che ha una buona tenacità e resistenza al calore. La lama della sega HSS è adatta per il taglio dei materiali in metallo medio e bassa della durezza, consentono di sopportare una temperatura elevata e stress, ma confrontata Con carburo, scarsa resistenza all'usura, adatta per il taglio a bassa velocità.

Carburo:Le lame di sega in carburo hanno una maggiore durezza e resistenza all'usura, adatti per tagliare i metalli con una maggiore durezza (come l'acciaio inossidabile, ecc.). La sua efficienza di taglio è più alta, la durata del servizio è più lunga, adatta per il taglio ad alta velocità, ma la sua fragilità è Grande, facile da rompere sotto impatto.

La selezione del materiale dipende dal tipo di metallo da tagliare e tagliare i requisiti. I materiali con durezza più elevati possono tagliare i metalli con una durezza relativamente elevata, ma allo stesso tempo, deve essere combinato con rivestimenti adeguati e design per aumentare la durata.

2.Rivestimento:

Il rivestimento delle lame di sega per taglio metallico può migliorare significativamente la resistenza all'usura, la resistenza al calore e la resistenza alla corrosione delle pale della sega. I materiali di rivestimento di rivestimento includono leghe di titanio (stagno, tialn), carburi rivestiti, ecc. , ma migliora anche l'efficienza di taglio.

Rivestimento di nitruro di titanio (stagno): il rivestimento di stagno è comunemente usato per lame in acciaio ad alta velocità e sega in carburo. Può migliorare la durezza e la resistenza all'usura della superficie della lama della sega, ridurre l'attrito ed estendere la durata di servizio. Può anche ridurre il calore generato durante il processo di taglio e aiuta a migliorare l'accuratezza del taglio.

Rivestimento di nitruro in alluminio in titanio (TIALN): questo rivestimento ècomuneUsato per tagliare le applicazioni conalta temperatura e carico elevato. Ha una resistenza ad alta temperatura più forte e può resistere a temperature di taglio più elevate. È adatto a materiali difficili da tagliare come acciaio inossidabile e acciaio in lega.

Rivestimento in carburo di titanio (TIC): rivestimento in carburo di titanios buona resistenza all'usura eis Adatto per applicazioni in cui è richiesta la resistenza all'usura.

Il ruolo del rivestimento è ridurre l'attrito tra strumento e metallo e ridurre iltemperatura Durante il taglio, migliorando così la durata del servizio e il taglio della qualità della lama della sega. Diversamente, il rivestimento impedisce ai chip metallici di attaccarsi alla superficie della lama della sega, garantendo l'efficienza del taglio.

3.Sew Blade Design:

Il design della lama della sega si riferisce principalmente alla forma del dente, al passo del dente, al numero di denti, allo spessore e alla struttura della lama della sega, ecc. Questi fattori di progettazione hanno un impatto diretto sull'efficienza di taglio, la stabilità e la qualità del taglio della lama della sega .  

La forma e il passo dei denti: la forma del dente (come denti dritti, denti con tetta, denti a forma d'onda, ecc.) E il passo del dente influenzerà la morbidezza e l'accuratezza del taglio. Il passo più piccolo è adatto per un taglio fine, mentre il passo più grande è adatto per il taglio rapido di metallo più spesso. Il design della forma del dente deve essere selezionato in base alla durezza, allo spessore e ai requisiti di taglio del materiale di taglio.

Design dente dritto: è adatto per il taglio di metalli pesanti, fornendo una forza di taglio più forte, ma è facile produrre grandi vibrazioni durante il taglio.

Design dei denti smussati: è adatto per situazioni in cui sono necessarie velocità di taglio più elevate e forze di taglio più piccole e di solito viene applicata al taglio di materiali più sottili.

Design dei denti a forma d'onda: di solito viene utilizzato per migliorare l'effetto di taglio riducendo al contempo l'accumulo di calore.

Lo spessore della lama della sega: lo spessore della lama della sega influisce direttamente sulla stabilità e la durata del taglio. Le lame di sega a tremo richiesto, ma la durata è scarsa.

Design di scanalature di chip di lama segale:

Alcune lame di sega sono progettate con speciali scanalature di chip che possono scaricare efficacemente i trucioli di metallo dall'area di taglio, ridurre l'impatto dei trucioli di metallo sulla lama della sega, evitare l'accumulo di calore nell'area di taglio e quindi migliorare l'efficienza e la qualità del taglio.

Design della struttura della lama di sega:

La struttura interna ed esterna della lama della sega, come la forma del foro centrale e la struttura di supporto, influenzerà l'equilibrio e la rigidità durante il taglio. Le lame di sega di alta qualità sono generalmente progettate con una ragionevole struttura di distribuzione e rinforzo per garantire che rimangano stabili durante il processo di taglio e non siano soggetti a deformazioni.

Conclusione:

I principali fattori che influenzano le prestazioni delle pale della sega in metallo sono il materiale, il rivestimento e il design. Il materiale decide la durezza della lama, la resistenza e la gamma di applicazione, il rivestimento miglioraLa resistenza all'usura, la resistenza al calore e la resistenza alla corrosione delle lame della sega. Il design ha un'influenza sul taglio dell'effetto e dell'efficienza, la stabilità dello strumento di taglio. Prendi in considerazione questi fattori, la lama di sega più adatta può essere selezionata per migliorare l'efficienza del lavoro e il taglio della qualità, estendendo al contempo la durata di servizio dello strumento.