Le lame per seghe in lega sono utensili per il taglio dei metalli dalle ottime prestazioni, ma si vedono ovunque "sudare" in molte aziende di lavorazione di profili in alluminio, fusioni in alluminio, sagome in alluminio e mobili in legno. Abbiamo già parlato della classificazione delle lame per seghe in lega, comprese le lame per seghe per la lavorazione del legno, lame per seghe per la pietra, lame per seghe per la lavorazione dei metalli, lame per seghe per taglio in plastica e lame per seghe per taglio in acrilico.

Al momento, il mercato delle lame per seghe è pieno di marchi. Quando scegliamo le lame per seghe in lega, dobbiamo saperne di più sulle conoscenze di base sulle lame per seghe in lega in anticipo. Non c'è molto da dire.

1: La struttura della lama della sega è composta da una piastra in acciaio (chiamata anche corpo base, materiale di base comunemente usato - 75Cr1, SKS51, 65Mn, 50Mn;) e denti della sega. Per collegare i denti della sega e il corpo base, generalmente utilizziamo un trapano ad alta frequenza Processo di saldatura.

Inoltre, i materiali delle teste in lega sono suddivisi anche in: CERATIZIT, German Wick, lega di Taiwan e lega nazionale.

2: La forma del dente della lama della sega. Le forme dei denti delle nostre lame in lega più comuni includono principalmente: denti sinistri e destri, denti piatti, denti alternati, denti trapezoidali, denti alti e bassi, denti trapezoidali, ecc. Lame per seghe con forme di denti diverse sono spesso adatte a oggetti ed effetti di segatura diversi.

3: La qualità dipende principalmente dal materiale di base, dalla numerazione delle leghe, dalla tecnologia di lavorazione (trattamento termico di base, trattamento delle sollecitazioni, tecnologia di saldatura, progettazione dell'angolo, precisione di affilatura e trattamento di bilanciamento dinamico, ecc.).

Qui voglio sottolineare un punto importante:

1: Velocità di avanzamento della lama. Il controllo della velocità di avanzamento può prolungare la durata della lama della sega, il che è molto importante.

2: Durante il processo di spostamento, installazione e smontaggio, la testa in lega deve essere attentamente protetta da eventuali danni.

3: I corpi estranei sul mandrino e sulla flangia devono essere rimossi prima dell'installazione.

4: Se i requisiti di elaborazione non possono essere soddisfatti, ripararli in tempo.