ה חיי שירותשל להבי מסור קרביד ארוך בהרבה מזה העשוי מפלדת פחמן ופלדה מהירה. יש לשים לב לבעיות מסוימות במהלך השימוש כדי לשפר את חיי החיתוך.

הבלאי של להב המסור מתחלק לשלושה שלבים. לסגסוגת הקשה שזה עתה השחזה יש שלב בלאי ראשוני, ולאחר מכן נכנסת לשלב השחזה הרגיל. כאשר הבלאי מגיע לרמה מסוימת, יתרחש בלאי חד. אנו רוצים להשחיז לפני שחיקה חדה, כך שכמות השחזה תהיה מינימלית וניתן יהיה להאריך את חיי הלהב.

שְׁחִיקָהשל שיניים 

השחזה של להב המסור קרביד היא בהתאם ליחס של 1:3 בין זווית הגריפה לזווית ההקלה. כאשר להב המסור נטחן כהלכה, זה יכול לגרום לכלי להמשיך לעבוד כרגיל במהלך חיי השירות שלו. הארקה לא נכונה, כגון השחזה רק מזווית הגריפה או רק מזווית ההקלה תקצר את חיי השירות של הלהב.

כל האזור השחוק צריך להיות משוחק מחדש כראוי. להבי מסור קרביד נטחנים במכונת השחזה אוטומטית. מטעמי איכות, לא מומלץ להשחיז ידנית את להבי המסור במכונת השחזה לשימוש כללי. מכונת ההשחזה האוטומטית של CNC יכולה להבטיח את השחזה של זוויות הגרפה וההקלה בדיוק באותו כיוון.

השחזה של זוויות הגריפה וההקלה מבטיחה את מצב השימוש האידיאלי וחיי שירות יציבים של שן המסור הקרביד. האורך והרוחב המינימלי שנותר של שן המסור לא צריכים להיות פחות מ-1 מ"מ (נמדד ממושב השן).

השחזה של המסורגוּף

על מנת למנוע את הבלאי הגדול של גלגל השחזה של היהלום, יש צורך להשאיר מספיק בליטות צד מהצד של שן המסור לגוף המסור. בצד השני, בליטת הצד הגדולה ביותר צריכה להיות לא יותר מ-1.0-1.2 מ"מ לכל צד כדי להבטיח את היציבות של שן המסור.

שינוי של חליל השבבים

למרות שחיקה תקטין את אורך שן המסור, העיצוב של חריץ השבב יכול להבטיח שללהב המסור המטופל בחום והטחון יש מספיק מקום לניקוי שבב, ובכך כדי להימנע משחיקת שיני המסור בו-זמנית כדי לשנות את החריצים .

החלפת שיניים

אם השיניים פגומות, יש להחליף את השיניים על ידי היצרן או מרכזי שחיקה ייעודיים אחרים. ריתוך צריך להשתמש במדבקות כסף לריתוך מתאים או בהלחמות אחרות, ולפעול עם מכונת ריתוך בתדר גבוה.

מתח ואיזון

מתיחה ואיזון הם תהליכים הכרחיים לחלוטין לביצועים המלאים של להב המסור, ואין להתעלם מהם. לכן, יש לבדוק ולתקן את המתח והאיזון של להב המסור בכל פעם במהלך השחזה. איזון הוא להפחית את הסובלנות של בריחת להב המסור, להוסיף מתח כדי להעניק לגוף המסור חוזק וקשיחות, שזה תהליך חיוני עבור להבי מסור עם חריץ דק. תהליך הפילוס והמתח הנכון צריך להתבצע תחת גודל הקוטר החיצוני של האוגן המדויק ומהירותו. הקשר בין הקוטר החיצוני של להב המסור לקוטר החיצוני של האוגן מצוין בתקן DIN8083. באופן כללי, הקוטר החיצוני של האוגן לא צריך להיות פחות מ-25-30% מהקוטר החיצוני של להב המסור.