מכיוון שקרביד מוצק הוא גם קשה וגם שביר, יש לנקוט זהירות רבה במהלך ההובלה, ההתקנה והפירוק כדי למנוע נזק בלהבי המסור ופציעה אישית.באופן כללי, עבודת השחזה של להבי מסור נותרת לעובדי התחזוקה של היצרן או החנות הרוכשת, אך עדיין יש צורך להבין את הידע הדרוש.
一.מתי נדרש חידוד:
1. איכות הניסור אינה עומדת בדרישות. אם פני השטח של המוצר הופכים לקוורים או מחוספסים, יש לחדד אותו מיד.
2. כאשר השחיקה של קצה הסגסוגת מגיע ל-0.2 מ"מ, יש לחדד אותו.
3. נדרש מאמץ רב כדי לדחוף את החומר ולהדביק אותו.
4. לעשות רעש לא נורמלי.
5. ללהב המסור יש שיניים נדבקות, נושרות ושבבים במהלך החיתוך.
二. איך לחדד
1. השחזה מתבססת בעיקר על שחיקה של החלק האחורי של השן, ושחיקת החלק הקדמי של השן. צד השן לא ישוחז אלא אם יש דרישות מיוחדות.
2. לאחר ההשחזה, התנאים לכך שהזוויות הקדמיות והאחוריות יישארו ללא שינוי הם: הזווית בין משטח העבודה של גלגל ההשחזה למשטחי השן הקדמית והאחורית שיש להשחיז שווה לזווית ההשחזה, והמרחק הנע על ידי גלגל השחזה חייב להיות שווה לכמות הטחינה. הפוך את משטח העבודה של גלגל השחזה מקביל למשטח המשונן שיש לטחון, ולאחר מכן גע בו קלות, ולאחר מכן גרם למשטח העבודה של גלגל השחזה לעזוב את משטח השן. בשלב זה, התאם את זווית משטח העבודה של גלגל ההשחזה בהתאם לזווית ההשחזה, ולבסוף הפוך את משטח העבודה של גלגל השחזה ומשטח השן. לגעת.
3. עומק הטחינה הוא 0.01~0.05 מ"מ במהלך שחיקה גסה; מהירות ההזנה מומלצת להיות 1~2 מ'/דקה.
4. טוחנים עדין ידנית את שיני המסור. לאחר שלשיניים יש כמות קטנה של בלאי ושבר והשתמשו בגלגל שחיקה של סיליקון כלוריד לשחיקת שיני המסור, אם עדיין יש צורך לטחון אותן, ניתן להשתמש במטחנה ידנית כדי לטחון עדין את שיני המסור כדי לחדד את השיניים . בעת שחיקה עדינה, השתמש בכוח אחיד ושמור על משטח העבודה של כלי השחזה נע במקביל בעת תנועה קדימה ואחורה. כמות השחזה צריכה להיות עקבית כדי להבטיח שכל קצוות השיניים נמצאים על אותו מישור.
三.במה להשתמש לחידוד?
1. מכונת חידוד מסור אוטומטית מקצועית, גלגל השחזה שרף CBN, מכונת חידוד מסור ידנית ומכונת השחזה אוניברסלית.
四. דברים שיש לשים לב אליהם
1. לפני השחזה, יש להסיר את השרף, הפסולת ושאר הפסולת התקועים על להב המסור.
2. בעת השחזה, השחזה צריכה להתבצע אך ורק בהתאם לזווית העיצוב הגיאומטרית המקורית של להב המסור כדי למנוע נזק לכלי שנגרם כתוצאה מהשחזה לא נכונה. לאחר השלמת השחזה, יש לבדוק אותו ולהעביר אותו לפני שניתן להשתמש בו כדי למנוע פציעה אישית.
3. אם נעשה שימוש בציוד השחזה ידני, נדרש התקן הגבלה מדויק, ונבדקים משטח השן וראש השן של להב המסור.
4. יש להשתמש בנוזל קירור מיוחד במהלך השחזה כדי לשמן ולקרר את הכלי במהלך ההשחזה. אחרת, חיי השירות של הכלי יצטמצמו או אפילו יגרמו לסדקים פנימיים בראש כלי הסגסוגת, וכתוצאה מכך שימוש מסוכן.
בקיצור, תהליך ההשחזה של להבי מסור קרביד שונה מזה של להבי מסור עגול רגילים. כאשר קצב הטחינה גבוה, חום הטחינה גבוה, מה שגורם לא רק לסדקים בקרביד, אלא גם מביא לאיכות השחזה ירודה. באמצעות שחיקה ושימוש סבירים, ניתן להאריך מאוד את חיי השירות של להב המסור (בדרך כלל מספר זמני ההשחזה מחדש הוא פי 30 בערך), לעמוד טוב יותר בדרישות טכנולוגיית העיבוד, להפחית ביעילות את עלויות העיבוד והייצור ולשפר את יעילות הייצור. .
