הביצועים של להבי מסור חיתוך מתכת מושפעים מגורמים רבים, הגורמים העיקריים הכוללים את להב המסור של חומר, ציפוי ועיצוב של להב המסור. גורמים אלה קובעים ישירות את יעילות החיתוך, עמידות, מגוון היישום ואיכות החיתוך של המסור Blade. הפרטים הבאים מסבירים את ההשפעה של שלושת ההיבטים הללו על הביצועים של להבי מסור חיתוך מתכת:

1. חומר להב סוער:

החומר של להב המסור הוא אחד הגורמים העיקריים המשפיעים על ביצועי החיתוך שלו, וחומרים שונים הם בעלי קשיות, קשיחות ובלאי שונה. חומרי להב חיתוך מתכת שכיחים כוללים פלדה במהירות גבוהה (HSS), קרביד וכן הלאה.

פלדה במהירות גבוהה (HSS): HSS הוא סוג של חומר המשמש בדרך כלל לחיתוך פלדה, שיש לו קשיחות טובה ועמידות בחום. HSS מסור להב מתאים לחיתוך חומרי מתכת בינוניים ונמוכים, לאפשר דוב טמפרטורת גבוהה ולחץ, אך בהשוואה עם קרביד, עמידות בפני שחיקה לקויה, המתאימה לחיתוך במהירות נמוכה.

קרביד:להבי מסור קרביד יש קשיות גבוהה יותר ועמידות בלאי, המתאימים לחיתוך מתכות עם קשיות גבוהה יותר (כמו נירוסטה וכו '). יעילות החיתוך שלה גבוהה יותר, חיי השירות ארוכים יותר, מתאימים לחיתוך במהירות גבוהה, אך האורדות שלו היא גדול וקל לשבור תחת השפעה.

בחירת החומר תלויה בסוג המתכת שיש לחתוך ולחיתוך דרישות. חומרים עם קשיות גבוהה יותר יכולים לחתוך מתכות עם קשיות גבוהה יחסית, אך יחד עם זאת, יש לשלב אותו עם ציפויים מתאימים ועיצוב כדי להגביר את העמידות.

2.שִׁכבָה:

ציפוי להבי מסור חיתוך מתכת יכול לשפר משמעותית את עמידות השחיקה, עמידות בפני חום ועמידות בפני קורוזיה של להבי המסור. חומרי ציפוי שכיחים כוללים סגסוגות טיטניום (TIN, Tialn), קרבידים מצופים וכו '. ציפויים אלה לא יכולים רק להגן על להב המסור רק אך גם לשפר את יעילות החיתוך.

ציפוי טיטניום ניטריד (פח): ציפוי פח משמש לרוב ללהבי מסור פלדה מהירה וקרביד. זה יכול לשפר את הקשיות ואת התנגדות השחיקה של משטח להב המסור, להפחית את החיכוך ולהאריך את חיי השירות. זה יכול גם להפחית את החום שנוצר בתהליך החיתוך ומסייע בשיפור דיוק החיתוך.

ציפוי טיטניום אלומיניום ניטריד (TIALN) ציפוי: ציפוי זה הואמְשׁוּתָףמשמש לחיתוך יישומים עִםטמפרטורה גבוהה ועומס גבוה. יש לו עמידות חזקה יותר בטמפרטורה גבוהה ויכולה לעמוד בטמפרטורות חיתוך גבוהות יותר. זה מתאים לחומרים קשה לחתוך כמו נירוסטה ופלדת סגסוגת.

ציפוי טיטניום קרביד (TIC): ציפוי טיטניום קרביד מספקs התנגדות ללבוש טובה וis מתאים ליישומים בהם נדרשת התנגדות ללבוש.

תפקיד הציפוי הוא להפחית את החיכוך בין הכלי למתכת, ולהקטין אתטֶמפֶּרָטוּרָה במהלך החיתוך, ובכך לשפר את חיי השירות ואת חיתוך איכות הלהב. יותר ויותר, הציפוי מונע את שבבי המתכת לדבוק במשטח להב המסור, מה שמבטיח יעילות חיתוך.

3.עיצוב להב מסור:

העיצוב של להב המסור מתייחס בעיקר לצורת השן, למגרש השיניים, מספר השיניים, עובי ומבנה של להב המסור וכו ' ו  

צורת שיניים ומגרש שיניים: צורת השן (כמו שיניים ישרות, שיני פוע, שיניים בצורת גל וכו ') ומגרש השיניים ישפיע על החלקות ודיוק החיתוך. המגרש הקטן יותר מתאים לחיתוך עדין, ואילו המגרש הגדול יותר מתאים לחיתוך מהיר של מתכת עבה יותר. יש לבחור את העיצוב של צורת השן בהתאם לקשיות, בעובי ולדרישות החיתוך של חומר החיתוך.

עיצוב שיניים ישר: הוא מתאים לחיתוך מתכת כבדה, לספק כוח חיתוך חזק יותר, אך קל לייצר רטט גדול בעת חיתוך.

עיצוב שיניים פוע: הוא מתאים למצבים בהם נדרשים מהירויות חיתוך גבוהות יותר וכוחות חיתוך קטנים יותר, והוא בדרך כלל מיושם על חיתוך חומרים דקים יותר.

תכנון שיני צורת גל: בדרך כלל הוא משמש לשיפור אפקט החיתוך תוך הפחתת הצטברות החום.

עובי להב המסור: עובי להב המסור משפיע ישירות על היציבות ועמידות החיתוך. להבי המסור העמוקים הם בדרך כלל עמידים יותר, אך הוא עשוי להגביר את העומס בזמן החיתוך. להבי המסור הדקים מתאימים ליישומים שבהם חיתוך דיוק גבוה הוא נדרש, אך העמידות היא גרועה.

עיצוב חריץ שבב של להב המסור:

כמה להבי מסור מעוצבים עם חריצי שבבים מיוחדים שיכולים לפזר ביעילות שבבי מתכת מאזור החיתוך, להפחית את ההשפעה של שבבי מתכת על להב המסור, להימנע מהצטברות חום באזור החיתוך, ובכך לשפר את יעילות החיתוך ואיכות החיתוך.

תכנון מבנה להב מסור:

המבנה הפנימי והחיצוני של להב המסור, כמו צורת החור המרכזי ומבנה התמיכה, ישפיע על האיזון והקשיחות במהלך החיתוך. להבי מסור באיכות גבוהה מתוכננים בדרך כלל עם מבנה התפלגות וחיזוק סביר כדי להבטיח שהם יישארו יציבים במהלך תהליך החיתוך ואינם מועדים לעיוות.

מַסְקָנָה:

הגורמים העיקריים המשפיעים על הביצועים של להבי מסור חיתוך מתכת הם חומר, ציפוי ועיצוב. החומר מחליט על קשיות הלהב, הקשיחות וטווח היישום, הציפוי משתפרהתנגדות השחיקה, עמידות לחום והתנגדות קורוזיה של להבי המסורו לעיצוב יש השפעה על אפקט חיתוך ויעילות, היציבות של כלי החיתוך. התחשבות בגורמים אלה, ניתן לבחור את להב המסור המתאים ביותר לשיפור יעילות העבודה ואת איכות החיתוך, תוך הרחבת חיי השירות של הכלי.