鉄を切断するためのコールドソーとホットソーの違いについてお話したいと思います。

まず、cut効果:

冷間鋸: 切断面は鏡のように光沢があり滑らかです。コールドソーの切断中にバリや騒音はありません。鋸引きプロセスではわずかな熱が発生し、鋸刃が鋼管に及ぼす圧力はほとんどないため、パイプ壁やパイプ口の変形が発生する可能性は低くなります。

ホットソー: ホットソーは、一般にコンピューターフライングソーやフリクションソーとして知られています。高速で切断すると高温になり、火花が四方八方に飛び散り、切断面は紫色になりバリやバリが発生します。

次に、作業環境とコスト:

冷間鋸: コールドソーは加工中に加熱処理を受けません。作業環境は比較的清潔で、労働の激しさは軽減されています。

熱い 見たs: t彼の労働環境は比較的厳しい なぜならそれは 加熱が必要です. さらに必要な要件としては、 体力と耐熱性 労働者の、 コストは比較的高いです。

最後に、フォローアップ治療:

コールドソー: 内部と外部 小さなバリがあります、フライス面は滑らかできれいで、後処理は必要ないため、プロセスと原材料が節約されます。

ホットソーs: 内部と外部 大きい バリが発生すると、平頭の面取りなどの後処理が必要になり、人的エネルギーと原材料の消費コストが増加します。

何よりも、コールドカットソーの方が優れていることは明らかです。 ホットソーと比較した切断性能と経済的メリット.