超硬鋸刃には、合金カッターヘッドの種類、基板の材質、直径、歯数、厚さ、歯の形状、角度、および退屈させるなど。これらのパラメータは、のこ刃の処理能力と切断性能を決定します。鋸刃を選択するときは、正しく選択する必要があります種類、厚さ、製材速度、製材方向、送り速度、製材に応じてカーフソーイング材の幅。では、どのようにすべきかwe 選ぶ？ 

次の側面から選択できます。

(1)Type 超硬の

一般的に使用される炭化物の種類は、タングステン コバルトとタングステン チタンです。タングステン-コバルト カーバイドは耐衝撃性に優れ、木材加工業界で広く使用されています。コバルトの含有量が増えると、合金の衝撃靭性と曲げ強度が増加しますが、硬度と耐摩耗性が低下するため、実際の状況に応じて選択する必要があります。

(2) S基板

1.65Mn ばね鋼は、弾性と可塑性に優れ、経済的な材料であり、熱処理後の硬化性が高く、加熱温度が低く、変形しやすく、it 高度な切断要件を必要としない鋸刃に使用できます。

2. 炭素工具鋼は、炭素含有量が高く、熱伝導率が高いですが、200°C～250°Cの温度にさらされると硬度と耐摩耗性が急激に低下します。後熱処理変形 大きい、焼入れ性が悪く、長時間焼戻しすると割れやすい。経済的な材料 ナイフ用 mT8A、T10A、T12Aなどの製造。

3. Aロイ鋼,炭素工具鋼に比べ、it 耐熱性、耐摩耗性、加工性に優れています。耐熱変形温度は300℃～400℃で、高級合金丸鋸刃の製造に適しています。