Fitur Apik Diamond Saw Blades
Nalika wong tuku glathi gergaji berlian, dheweke asring bingung karo desain rumit saka macem-macem ketebalan bilah gergaji, jumlah untu gergaji, lan bentuk segmen berlian. Carane milih agul-agul saw apik? Kanggo nanggepi masalah iki, kita kudu njlentrehake hubungan. Ora ana becik lan ala sing mutlak ing donya iki. Apik lan ala kabeh kontras. Contone, apa jenis gergaji sing apik? Amarga blades gergaji sing digunakake wong ing jaman biyen ora cocog kanggo dheweke, utawa ora cocog karo pangarep-arep. Nalika padha nemoni agul-agul gergaji sing nyukupi pangarep-arep utawa cedhak karo sing dikarepake, gergaji iki apik. Nanging ing kasus apa wae, sanajan kualitas agul-agul gergaji biasane diadili kanthi perbandingan, yen agul-agul gergaji nduweni papat unsur inti sing kuwat, agul-agul gergaji kuwi ora bakal nindakake paling ora ala banget.
Unsur 1: Ketajaman potong.
Ketajaman pisau gergaji minangka faktor penting kanggo nemtokake kemampuan nglereni. Apa agul-agul gergaji iku cetha ana hubungane karo akeh faktor, kayata kelas berlian, kekuatan berlian, konsentrasi berlian, ukuran partikel berlian, lan liya-liyane. Dadi carane kanggo nemtokake ketajaman agul-agul saw? Iki perlu kanggo nemokake jawaban ing proses nglereni nyata. Ing mesin kerja normal, miturut arus lan daya sing padha, swara pisau gergaji bisa nggambarake ketajaman kasebut. Yen swara cetha, saiki Tansah stabil lan proses nglereni Gamelan. Ketajaman pisau gergaji kuwi luwih apik. Ing nalisir, yen ana swara atos, saiki mundhak Ngartekno, lan kacepetan saw agul-agul sudo. Sebagéan gedhé gergaji kuwi ora cetha banget. OK Kanggo luwih nemtokake ketajaman agul-agul saw, njupuk pesawat saka gambar saka lumahing nglereni saka sirah cutter liwat lensa macro saka sirah cutter ing longkangan sawing. Yen buntut saka sirah cutter iku normal, pinggiran mirah apik, lan bagean dibunderaké kurang. , banjur gergaji kuwi nduweni ketajaman sing apik. Kosok baline, yen bagean berlian diratakake, pinggiran lan efek tailing kurang, lan ana akeh bagean sing dibunderake. Sebagéan gedhé bilah gergaji kuwi ora duwé ketajaman sing apik.
Unsur 2: Nglereni urip, urip blade saw penting banget.
Blade saw kanthi umur sing luwih dawa bisa nyuda biaya las lan nambah jumlah kothak sawing sajrone proses pemotongan, sing mbantu ngirit biaya produksi. Umur sawing ditemtokake miturut jumlah nyata kothak sawing. Yen jumlah kothak sawing kurang, urip nglereni saka sirah reaksi ora cukup. Kosok baline, tegese urip sawing nyata luwih apik. Nanging, iku worth kang lagi nyimak sing paramèter urip nglereni saka agul-agul saw asalé saka sawing watu padha, lan test iki mung migunani ing mesin padha lan paramèter nglereni padha.
Unsur 3: Cut flatness.
Ing proses nglereni bahan hard, kualitas nglereni saka agul-agul saw kadhangkala utamané penting. Contone, ing proses nglereni watu, ana pinggiran chipped, sudhut ilang, lan goresan ing lumahing Papan amarga agul-agul saw. Ing wektu iki, yen regane pisau gergaji digunakake kanggo mbandhingake kerugian sing disebabake dening karusakan ing watu kasebut, mesthine ana ing kahanan rugi. Cukup, watu sing larang dipotong nganggo pisau gergaji, lan mundhut gedhe banget, lan pisau gergaji kuwi ora kasedhiya. Flatness nglereni saka agul-agul saw utamané kalebu telung aspèk data. Kapisan yaiku flatness dhewe. Pisau gergaji ora mbengkongake utawa cacat. Umume, agul-agul gergaji anyar ora bakal ngalami masalah kasebut. Kapindho yaiku rotasi bilah gergaji berlian. Sajrone proses kasebut, bakal ana lompatan pungkasan lan lompatan bunder, lan sawetara data mengaruhi flatness pemotongan. Katelu yaiku yen luwih gedhe tekanan ing pisau gergaji berlian,deformasi sing dumadi bakal mengaruhi nglereni watu. Ing proses tuku agul-agul gergaji berlian, bisa dideteksi kanthi instrumen tes sing cocog. Ing proses aplikasi nyata, flatness saka watu uga bisa langsung nggambarake flatness saka agul-agul saw.
Faktor 4: Keamanan.
Kinerja safety berlian penting banget. Umume, ana sawetara jinis kacilakan safety kanthi pisau gergaji. Kategori pisanan yaiku bilah gergaji ora dhuwur ing kekuatan welding sajrone proses welding, nyebabake bilah kasebut mabur metu lan nabrak wong. Kedadeyan. Kacilakan jinis kapindho yaiku amarga tuwa lan deformasi bilah gergaji, bilah blade pecah sajrone proses pemotongan lan langsung ngethok wong. Jinis kaping telu saka kacilakan yaiku bilah gergaji wis lemes amarga overheating, lan segmen berlian kabeh lemes lan mudhun. Mulane, agul-agul saw njamin kekuatan welding sawijining sak proses produksi, lan nduweni syarat dhuwur kanggo resistance panas, konduktivitas termal, lan koefisien expansion termal saka agul-agul. Deteksi aman jinis iki bisa ditemtokake kanthi tester kekuatan las, tabel perbandingan bahan matriks lan informasi liyane.
Umumé, sanajan berlian weruh glathi beda ing kualitas, ing proses operasi nyata, faktor pangguna uga duwe pengaruh gedhe.
A saw agul-agul apik bakal muter efek nglereni sing luwih dhuwur ing tangan pangguna sing ngerti kawruh saka glathi saw.
