Pisau gergaji karbida minangka alat pemotong sing paling umum digunakake kanggo pangolahan produk kayu. Kualitas pisau gergaji karbida raket banget karo kualitas produk olahan. Pilihan blades karbida saw sing bener lan cukup bisa nambah kualitas produk, nyepetake siklus pangolahan, lan nyuda biaya pangolahan. Blades saw karbida kalebu macem-macem paramèter kayata jinis sirah pemotong alloy, bahan matriks, diameter, jumlah untu, kekandelan, wangun untu, amba, aperture, lan liya-liyane. . Nalika milih agul-agul saw, sampeyan kudu milih agul-agul saw bener miturut jinis, kekandelan, kacepetan sawing, sawing arah, dipakani kacepetan, lan sawing jembaré path saka materi kang Cut. Dadi carane kudu milih?
(1) Pamilihan jinis karbida semen
Jinis karbida semen sing umum digunakake kalebu tungsten-kobalt lan tungsten-titanium. Tungsten-kobalt karbida nduweni resistance impact apik lan digunakake digunakake ing industri Processing kayu. Minangka isi kobalt mundhak, kateguhan impact lan kekuatan lentur saka alloy nambah, nanging atose lan nyandhang resistance nyuda. Pilihan kudu adhedhasar kahanan nyata. (2) Pamilihan matriks
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Baja alat karbon ngemot karbon dhuwur lan nduweni konduktivitas termal sing dhuwur, nanging kekerasan lan resistensi nyandhang mudhun banget nalika kena suhu 200 ° C-250 ° C. Iku nandhang saka deformasi perawatan panas gedhe, hardenability miskin, lan wektu tempering dawa lan rawan kanggo retak. Nggawe bahan ekonomi kanggo alat nglereni kayata T8A, T10A, T12A, lsp.3. Dibandhingake karo baja alat karbon, baja alat paduan nduweni ketahanan panas sing apik, tahan nyandhang lan kinerja pangolahan sing luwih apik. Suhu ewah-ewahan bentuk tahan panas yaiku 300 ℃ -400 ℃, sing cocog kanggo nggawe blades circular circular saw kelas dhuwur.
(3) Pamilihan diameteripun
Dhiameter agul-agul saw ana hubungane karo peralatan sawing sing digunakake lan kekandelan workpiece sing dipotong. Dhiameter agul-agul saw cilik, lan kacepetan nglereni relatif kurang; diameteripun agul-agul saw dhuwur, lan syarat kanggo agul-agul saw lan peralatan sawing dhuwur, lan efficiency sawing uga dhuwur. Dhiameter njaba pisau gergaji kudu dipilih miturut model mesin gergaji bunder sing beda. Gunakake pisau gergaji kanthi diameter sing konsisten. (4) Pamilihan cacahing untu
Jumlah untu saka untu saw. Umumé, luwih akeh untu, luwih akeh pinggiran bisa dipotong saben unit wektu lan luwih apik kinerja pemotongan. Nanging, untu sing luwih akeh mbutuhake karbida sing luwih semen, lan rega pisau gergaji bakal luwih dhuwur, nanging untu gergaji banget kandhel. , Kapasitas chip ing antarane untu dadi luwih cilik, sing bisa nyebabake agul-agul gergaji dadi panas; Kajaba iku, ana akeh banget untu weruh, lan nalika tingkat feed ora cocog mlaku, jumlah nglereni saben untu bakal cilik banget, kang bakal intensify gesekan antarane pinggiran nglereni lan workpiece, mengaruhi urip layanan saka lading. . Biasane jarak waos yaiku 15-25mm, lan jumlah untu sing cukup kudu dipilih miturut bahan sing digergaji. (5) Pilihan saka kekandelan
Kekandelan saka agul-agul saw: Ing teori, kita ngarep-arep sing agul-agul saw kudu dadi lancip sabisa. Saw kerf iku bener konsumsi. Materi saka basis agul-agul alloy weruh lan proses Manufaktur agul-agul saw nemtokake kekandelan saka agul-agul saw. Yen kekandelan banget lancip, saw agul-agul bakal gampang goyangake sak operasi, mengaruhi efek nglereni. When milih kekandelan saka agul-agul saw, sampeyan kudu nimbang stabilitas agul-agul saw lan materi kang Cut. Sawetara bahan kanggo tujuan khusus uga mbutuhake kekandelan tartamtu lan kudu digunakake miturut syarat peralatan, kayata agul-agul saw grooving, scribing saw blades, lsp.
(6) Pamilihan wujud untu
Wangun untu sing umum digunakake kalebu untu kiwa lan tengen (untu ganti), untu datar, untu trapesium (untu dhuwur lan ngisor), untu trapesium terbalik (untu kerucut terbalik), untu dovetail (untu punuk), lan untu segitiga kelas industri sing langka. . Kiwa-tengen, kiwa-tengen, kiwa-tengen untune rata, lsp.
1. Untu kiwa lan tengen sing paling akeh digunakake, kanthi cepet nglereni kacepetan lan relatif prasaja mecah. Cocog kanggo nglereni lan nyabrang macem-macem profil kayu padhet sing alus lan keras lan papan Kapadhetan, papan multi-lapisan, papan partikel, lsp. Gigi kiwa lan tengen sing dilengkapi untu proteksi anti-rebound yaiku untu dovetail, sing cocok kanggo nglereni longitudinal saka macem-macem papan kanthi knot wit.Pisau gergaji waos kiwa lan tengen kanthi sudut rake negatif biasane digunakake kanggo nggergaji panel veneer amarga untu sing landhep lan kualitas sawing apik.
2. Pinggir gergaji waos sing rata iku kasar lan kacepetan nglereni alon, saengga paling gampang digiling. Utamane digunakake kanggo nggergaji kayu biasa kanthi biaya sing murah. Biasane digunakake kanggo aluminium weruh glathi karo diameteripun cilik kanggo ngurangi adhesion sak nglereni, utawa kanggo grooving glathi saw supaya alur ngisor warata.
3. Untu trapesium iku gabungan saka untu trapesium lan untu rata. Grinding luwih rumit. Bisa nyuda retak veneer nalika sawing. Iku cocok kanggo sawing macem-macem Papan Ponggawa veneer siji lan pindho lan Papan fireproof. Pisau gergaji aluminium kerep nggunakake bilah trapezoid kanthi jumlah untu sing luwih akeh kanggo nyegah adhesi.
4. untu andha kuwalik asring digunakake ing alur ngisor weruh agul-agul panel saws. Nalika sawing Papan Ponggawa pindho veneered, alur weruh nyetel kekandelan kanggo ngrampungake Processing alur saka lumahing ngisor, lan banjur saw utama jangkep proses sawing Papan. Nyegah chipping pinggiran ing pinggir saw.Kanggo nyimpulake, nalika sawing kayu padhet, particleboard, utawa papan medium-Kapadhetan, sampeyan kudu milih untu kiwa lan tengen, kang bisa banget Cut mati tissue serat kayu lan nggawe Cut Gamelan; supaya alur ngisor warata, nggunakake untu warata utawa untu kiwa lan tengen. Gigi kombinasi; nalika nglereni panel veneer lan papan tahan geni, untu trapezoid umume digunakake. Amarga tingkat pemotongan sing dhuwur, saw pemotong komputer nggunakake bilah saw alloy kanthi diameter lan kekandelan sing relatif gedhe, kanthi diameter sekitar 350-450mm lan kekandelan 4.0-4.8 mm, paling nggunakake untu warata jumangkah kanggo ngurangi chipping pinggiran lan weruh tandha.
(7) Pamilihan sudut gergaji
Paramèter sudut saka bagean sawtooth relatif rumit lan paling profesional, lan pilihan sing bener saka paramèter sudut saka agul-agul saw minangka kunci kanggo nemtokake kualitas sawing. Parameter sudut sing paling penting yaiku sudut rake, sudut mburi lan sudut wedge.Sudut rake utamané mengaruhi pasukan migunakaken ing sawing Kripik kayu. Sing luwih gedhe sudut rake, sing luwih apik ketajaman pemotongan untu gergaji, luwih entheng sawing, lan luwih gampang kanggo nyurung materi. Umume, nalika materi sing bakal diproses alus, pilih sudut rake sing luwih gedhe, yen ora, pilih sudut rake sing luwih cilik.
(8) Pamilihan aperture
Aperture minangka parameter sing relatif prasaja, sing dipilih utamane miturut syarat peralatan. Nanging, kanggo njaga stabilitas agul-agul gergaji, luwih becik nggunakake peralatan kanthi aperture luwih gedhe kanggo bilah gergaji ing ndhuwur 250MM. Saiki, bukaan bagean standar sing dirancang ing China biasane bolongan 20MM kanthi diameter 120MM lan ngisor, bolongan 25.4MM kanthi diameter 120-230MM, lan bolongan 30mm kanthi diameter ndhuwur 250. Sawetara peralatan sing diimpor uga duwe bolongan 15.875MM. Aperture mekanik saka gergaji multi-blade relatif rumit. , akeh sing dilengkapi keyways kanggo njamin stabilitas. Preduli saka ukuran bolongan, bisa diowahi liwat mesin bubut utawa kabel. Mesin bubut bisa ngowahi mesin cuci menyang bolongan gedhe, lan mesin pemotong kabel bisa nggedhekake bolongan kanggo nyukupi syarat peralatan kasebut.
A seri paramèter kayata jinis sirah cutter alloy, materi saka awak basa, diameteripun, nomer untu, kekandelan, wangun waos, amba, aperture, etc. digabungake kanggo mbentuk kabeh carbide saw agul-agul. Sampeyan kudu dipilih kanthi wajar lan cocog kanggo nggunakake kaluwihane kanthi luwih apik.
