Ana pinggiran bledosan ing ndhuwur

1. pinggiran bledosan sanalika sawise miwiti mesin. Priksa poros utama kanggo nyandhang lan lompat radial. Mundhut mesin lan mriksa visual apa ana chipping ing tip saka agul-agul saw lan apa piring baja temenan deformed. Yen mripat wuda ora bisa ngadili, ngirim maneh menyang pabrikan kanggo mriksa.

2. Pisau gergaji utama luwih dhuwur tinimbang piring, lan dhuwure gergaji utama kudu diatur kanthi tepat.

Sawise digergaji, papan kasebut duwe pinggiran bledosan ing ngisor

1. Priksa manawa garis tengah lading gergaji utama lan tambahan pas, lan atur maneh posisi kiwa lan tengen bilah gergaji tambahan;

2. Jembaré untu gergaji tambahan ora cocog karo gergaji gedhé;

3. Jembaré alur scribing saka saw tambahan luwih cilik tinimbang ambane waos saka agul-agul saw utama, lan posisi ndhuwur lan ngisor saw tambahan kudu diatur maneh;

4. Yen ora ana masalah ing ndhuwur, bali menyang pabrik kanggo mriksa.

Ana tandha gosong ing papan sawise digergaji (umum dikenal minangka papan sing diobong)

1. Campuran saka agul-agul saw kethul lan kudu njaluk mati mesin kanggo mecah;

2. Kacepetan puteran dhuwur banget utawa dipakani banget alon, nyetel kacepetan puteran lan kacepetan dipakani;

3. Yen untu saw banget kandhel, saw agul-agul kudu diganti, lan saw agul-agul sing cocok kudu dipilih;

4. Priksa nyandhang spindle.

Ana kedadean sing workpiece diangkat munggah dening saw tambahan sak sawing

1. Agul-agul saw tambahan iku kethul lan kudu njaluk mati mesin kanggo mecah;

2. Agul-agul saw tambahan mundhak dhuwur banget, nyetel maneh dhuwur saw tambahan;

Pinggir panel tengah bledosan

1. Yen papan banget kandel, nyuda jumlah papan nalika sawing kanthi tepat;

2. Tekanan silinder saka bahan press mekanik ora cukup, priksa tekanan silinder;

3. Papan rada mlengkung lan ora rata utawa ana barang manca sing gedhe ing permukaan papan tengah. Nalika bagean ndhuwur lan ngisor ditumpuk bebarengan, bakal ana celah, sing bakal nyebabake pinggiran tengah pecah.

4. Nalika sawing piring, kacepetan feed kudu diatur alon lan jumbuh;

Tangent ora lurus

1. Priksa derajat nyandhang saka kumparan lan apa ana lompat radial;

2. Priksa manawa tip waos saka agul-agul saw wis chipped untu utawa apa piring baja wis deformed;

Pola saw katon

1. Pilihan sing ora bener saka jinis gergaji lan wangun untu, lan pilih maneh bilah gergaji khusus lan wangun untu;

2. Priksa manawa spindle duwe lompat radial utawa deformasi;

3. Yen ana masalah kualitas karo agul-agul saw dhewe, bali menyang pabrik kanggo pengawasan;

Masalah jog untu rusak

1. Ngluwihi kacepetan maksimum agul-agul saw utawa kacepetan feed cepet banget, asil ing jog waos bejat, nyetel kacepetan;

2. Nalika nemoni obyek sing atos kayata paku lan simpul kayu sing nyebabake kursi untu rusak, pilih piring sing luwih apik utawa paduan anti-kuku;

3. Masalah tempering saka piring baja saw blade ndadékaké kanggo fraktur brittle, supaya bali menyang pabrik kanggo pengawasan.

Alloy drop lan chipping

1. Agul-agul saw kurang lemah, nyebabake mundhut untu, sing dicethakaké minangka lumahing grinding kasar, lumahing mlengkung, sirah alloy gedhe lan buntut cilik;

2. Kualitas papan kurang, lan ana akeh obyek hard kayata kuku lan wedhi, kang mimpin kanggo mundhut untu lan chipping; kinerja terus-terusan waos chipping lan chipping;

3. Gandum wutuh saka agul-agul weruh anyar tiba mati, lan ora ana kedadean chipping. Bali menyang pabrik kanggo mriksa.

Kekiatan ora cukup

1. Kualitas piring kurang, lan daya tahan ora cukup amarga wedhi, supaya milih agul-agul paduan sing luwih apik;

2. Kualitas grinding sing ora apik bisa gampang nyebabake fluktuasi gedhe ing daya tahan; milih mesin nggiling kanthi otomatis lan rodha nggiling sing luwih apik;

3. Kekiatan saka agul-agul weruh anyar saka model padha fluctuates nemen, supaya bali menyang pabrik kanggo pangopènan.