(3) Ddiameter

Dhiameter gergaji gegandhengan menyang peralatan sawing lan kekandelan saka workpiece sawed. Dhiameter agul-agul saw cilik, lan kacepetan nglereni relatif kurang; diameteripun agul-agul saw gedhe, lan syarat kanggo agul-agul saw lan peralatan sawing dhuwur, lan efisiensi sawing uga dhuwur. Dhiameter njaba saka agul-agul sawmilihdiameteripun tengenmiturut mesin circular saw beda.

(4)Tjumlah untune

Gumume,liyane nomer sakaweruhuntu, luwih nglerenikabisansaben unit wektu, kinerja nglereniluwih apik, nanging liyane nglereni untu kudu nggunakake liyane carbide, rega sakagergaji yaikuliyanedhuwur.But untu gergaji iku banget dense,ingpapan sakakripikpunikaluwih cilik, sing bakal gampang nyebabake bilah gergaji dadi panas;In Kajaba iku, yen ana akeh banget weruh untu, yen feedtingkat ora cocog mlaku, jumlah nglereni saben untu bakal cilik banget, kang bakal nambah gesekan antarane nglereni pinggiran lan workpiece, lan mengaruhi urip layanan saka agul-agul. Biasane jarak waos punika 15-25mm, lan a jumlah untu sing cukup kudu dipilih miturut materi sing bakal digergaji.

(5) Thickness

Ing kekandelan saka agul-agul saw Ing teori, kita ngarep-arep sing tipis agul-agul saw, sing luwih apik. Sawing kerf sejatine minangka konsumsi. Materi saka basis agul-agul alloy weruh lan proses Manufaktur agul-agul saw nemtokake kekandelan saka agul-agul saw. Yen kekandelan banget lancip, agul-agul saw gampang goyangake nalika lagi digunakake, kang bakal mengaruhi efek nglereni. Nalika milih kekandelan saka agul-agul weruh, stabilitas lan ngethokmateri kudu dianggep. Kekandelan sing dibutuhake kanggo sawetara bahan khusus uga spesifik, lan kudu digunakake miturut syarat peralatan, kayatagroovingsaw blades, scoringlading saw, lsp.