1. Pilihan diameteripun
Dhiameter agul-agul saw ana hubungane karo peralatan sawing sing digunakake lan kekandelan workpiece sing dipotong. Dhiameter agul-agul saw cilik, lan kacepetan nglereni relatif kurang; diameteripun agul-agul saw dhuwur, lan syarat kanggo agul-agul saw lan peralatan sawing dhuwur, lan efficiency sawing uga dhuwur. Dhiameter njaba pisau gergaji kudu dipilih miturut model mesin gergaji bunder sing beda. Gunakake pisau gergaji kanthi diameter sing konsisten. Dhiameter bagean standar yaiku: 110MM (4 inci), 150MM (6 inci), 180MM (7 inci), 200MM (8 inci), 230MM (9 inci), 250MM (10 inci), 300MM (12 inci), 350MM ( 14 inci), 400MM (16 inci), 450MM (18 inci), 500MM (20 inci), etc. Ing ngisor alur weruh glathi saws panel tliti biasane dirancang kanggo 120MM.
2. Pilihan saka nomer untu
Jumlah untu saka untu saw. Umumé, luwih akeh untu, luwih akeh pinggiran bisa dipotong saben unit wektu lan luwih apik kinerja pemotongan. Nanging, untu sing luwih akeh mbutuhake karbida sing luwih semen, lan rega pisau gergaji bakal luwih dhuwur, nanging untu gergaji banget kandhel. , Kapasitas chip ing antarane untu dadi luwih cilik, sing bisa nyebabake agul-agul gergaji dadi panas; Kajaba iku, ana akeh banget untu weruh, lan nalika tingkat feed ora cocog mlaku, jumlah nglereni saben untu bakal cilik banget, kang bakal intensify gesekan antarane pinggiran nglereni lan workpiece, mengaruhi urip layanan saka lading. . Biasane jarak waos yaiku 15-25mm, lan jumlah untu sing cukup kudu dipilih miturut bahan sing digergaji.
