- Super User
- 2023-12-22
Panaliten babagan pengaruh parameter proses ing stabilitas dinamis circular saw
Diamond circular saw glathi duwe ciri banget ketok struktur piring lancip, lan rawan kanggo deformasi sak sawing, kang mengaruhi stabilitas dinamis sak Processing. Kanggo nganalisa stabilitas dinamis blades circular saw berlian, utamane diwiwiti saka kahanan stres, frekuensi alami lan beban kritis blades circular saw nalika diproses. Ana akeh paramèter proses sing mengaruhi pratondho ndhuwur, kayata kacepetan rotasi agul-agul clamping, diameteripun flange clamping, kekandelan agul-agul weruh, diameteripun agul-agul weruh lan ambane sawing, etc. dipilih saka pasar. Kanthi ngganti paramèter proses kunci, metode analisis unsur terhingga lan metode analisis prabédan ekstrem digunakake kanggo entuk pengaruh paramèter proses kunci ing negara stres, frekuensi alami lan beban kritis pisau gergaji bunder, lan njelajah lan ngoptimalake paramèter proses tombol kanggo nambah stabilitas dinamis saka agul-agul saw. Basis teoretis babagan jinis.
1.1 Pengaruh diameter cakram clamping ing stres blade gergaji.
Nalika kacepetan rotasi circular saw blade dipilih minangka 230 rad / s, diameteripun saka clamping plate.
iku 70 mm, 100 mm lan 140 mm mungguh. Sawise analisis unsur winates, kaku simpul unit saka agul-agul saw
dipikolehi ing alangan diameteripun disc clamping beda, minangka ditampilake ing Figure 5b. Minangka diameteripun saka
clamping plate mundhak, kaku saka simpul unit saka agul-agul saw mundhak; Nanging, nalika alangan
sawetara piring clamping nutupi papat bolongan pangurangan swara ing blade gergaji [10-12], nilai stres
sudo karo Tambah saka diameteripun saka plate clamping.
1.2 Efek kekandelan bilah gergaji ing tekanan bilah gergaji
Nalika circular saw blade rotasi kacepetan dipilih ing 230 rad/s lan clamping disk karo diameteripun
100 mm dipilih kanggo ngetrapake kendala lengkap ing bilah gergaji, ketebalan bilah gergaji diganti
lan negara kaku saka node unit kanthi kekandelan 2,4 mm, 3,2 mm lan 4,4 mm saka agul-agul saw punika
dianalisis kanthi unsur winates. Tren owah-owahan kaku meta-node ditampilake ing Figure 5c. Kanthi nambah saka
kekandelan saka agul-agul saw, kaku saka peserta saka saw agul-agul unit Ngartekno suda.
1.3 Efek diameter bilah gergaji ing tekanan bilah gergaji
Kacepetan rotasi bilah gergaji dipilih minangka 230 rad / s, lan piring flange kanthi diameter 100 mm yaiku
dipilih kanggo nindakake watesan lengkap ing agul-agul saw. Nalika kekandelan agul-agul gergaji 3,2 mm,
diameteripun agul-agul weruh diganti menyang negara kaku saka kelenjar Unit karo diameteripun agul-agul weruh saka
318 mm, 368 mm lan 418 mm mungguh. Kanggo analisis unsur terhingga, tren owah-owahan tegangan simpul unit yaiku
ditampilake ing Figure 5d. Ing mode sawing kacepetan line pancet, karo Tambah saka diameteripun saw
agul-agul, kaku saka peserta saka agul-agul unit mundhak Ngartekno.
Analisis banget miskin saka impact saka paramèter proses ndhuwur ing kaku agul-agul saw punika
ditampilake ing Tabel 3. Iku bisa katon sing tingkat owah-owahan saka paramèter proses lan kaku nemen
prabédan cocog kanggo Tabel 3 nuduhake yen kacepetan agul-agul weruh wis impact paling ing
kaku saka gabungan saka unit agul-agul gergaji, diameter agul-agul gergaji lan kekandelan agul-agul gergaji,
ngiring dening impact paling ing diameteripun saka plate clamping. Hubungan antarane saw blade
stabilitas Processing lan kaku punika: cilik Nilai kaku saka agul-agul saw, luwih Processing
stabilitas saw blade. Saka perspektif ngurangi kaku simpul unit lan nambah ing
stabilitas pangolahan agul-agul gergaji, nyuda kacepetan rotasi agul-agul gergaji, nambah kekandelan
saka agul-agul saw, utawa ngurangi diameteripun agul-agul saw ing negara nglereni kacepetan line pancet bisa
nambah stabilitas dinamis saka agul-agul saw; diameteripun saka piring clamping diwatesi dening apa kanggo
nutupi bolongan pengurangan gangguan, lan stabilitas pangolahan bilah gergaji ing njaba bolongan pengurangan gangguan
yaiku karo piring clamping. Ing diameteripun mundhak lan mundhak, lan ngelawan bener ing nyuda gangguan
bolongan.