ალმასის სეგმენტი არის ბრილიანტის ხერხის დანის სამუშაო სხეული. ბრილიანტის ხერხის პირის საჭრელი თავი შედგება ალმასის და მატრიცის შემკვრელისგან. ბრილიანტი არის სუპერ მყარი მასალა, რომელიც მოქმედებს როგორც საჭრელი პირა. მატრიცის შემკვრელი ასრულებს ალმასის დამაგრების როლს. იგი შედგება მარტივი ლითონის ფხვნილისგან ან ლითონის შენადნობის ფხვნილისგან, სხვადასხვა კომპოზიციებს უწოდებენ ფორმულებს, ხოლო ფორმულები განსხვავდება ალმასისგან სხვადასხვა გამოყენების მიხედვით.

1. ალმასის ნაწილაკების ზომის შერჩევა

როდესაც ალმასის ნაწილაკების ზომა არის უხეში და ერთი ნაწილაკების ზომა, ხერხის პირის თავი მკვეთრია და ხერხის ეფექტურობა მაღალია, მაგრამ ალმასის აგლომერაციის მოღუნვის ძალა მცირდება; როდესაც ალმასის ნაწილაკების ზომა წვრილია ან უხეში და წვრილი ნაწილაკების ზომები შერეულია, ხერხის პირს აქვს მაღალი გამძლეობა, მაგრამ ნაკლებად ეფექტური. ზემოაღნიშნული ფაქტორების გათვალისწინებით, უფრო მიზანშეწონილია აირჩიოს ალმასის ნაწილაკების ზომა 50/60 mesh.

2. ალმასის განაწილების კონცენტრაციის შერჩევა

გარკვეული დიაპაზონის ფარგლებში, როდესაც ალმასის კონცენტრაცია იცვლება დაბალიდან მაღალზე, ხერხის დანის სიმკვეთრე და ჭრის ეფექტურობა თანდათან მცირდება, ხოლო მომსახურების ვადა თანდათან გახანგრძლივდება; მაგრამ თუ კონცენტრაცია ძალიან მაღალია, ხერხის პირი ბლაგვი გახდება. და დაბალი კონცენტრაციის გამოყენება, უხეში ნაწილაკების ზომა, ეფექტურობა გაუმჯობესდება. ხერხის დროს საჭრელი თავის თითოეული ნაწილის სხვადასხვა ფუნქციების გამოყენებით გამოიყენება სხვადასხვა კონცენტრაცია (ანუ ქვედა კონცენტრაცია შეიძლება გამოვიყენოთ შუა ფენაში სამშრიანი ან მეტი ფენის სტრუქტურაში) და იქმნება შუა ღარი. საჭრელი თავი ჭრის პროცესში, რომელსაც აქვს გარკვეული ეფექტი. სასარგებლოა ხერხის დანის გადახრის თავიდან აცილება, რითაც აუმჯობესებს ქვის დამუშავების ხარისხს.

3. ალმასის სიმტკიცის შერჩევა

ალმასის სიძლიერე მნიშვნელოვანი მაჩვენებელია ჭრის შესრულების უზრუნველსაყოფად. ზედმეტად მაღალი სიმტკიცე გახდის კრისტალს ადვილად მსხვრევად, გამოყენებისას აბრაზიული მარცვლები გაპრიალდება და სიმკვეთრე შემცირდება, რაც გამოიწვევს ხელსაწყოს მუშაობის გაუარესებას; როდესაც ალმასის სიმტკიცე არ არის საკმარისი, ის ადვილად გატყდება დარტყმის შემდეგ და ძნელია აიღოს ჭრის მძიმე პასუხისმგებლობა. ამიტომ, ძალა უნდა შეირჩეს 130-140N-ზე

4. შემკვრელის ფაზის შერჩევა

ხერხის დანის მოქმედება დამოკიდებულია არა მხოლოდ ბრილიანტზე, არამედ ბრილიანტის ხერხის დანასა და საჭრელის თავის მთლიან შესრულებაზე, რომელიც წარმოიქმნება შემკვრელის სათანადო თანამშრომლობით. რბილი ქვის მასალებისთვის, როგორიცაა მარმარილო, საჭრელი თავის მექანიკური თვისებები უნდა იყოს შედარებით დაბალი და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპილენძზე დაფუძნებული ბაინდერები. თუმცა, სპილენძზე დაფუძნებული შემკვრელის აგლომერაციის ტემპერატურა დაბალია, სიმტკიცე და სიმტკიცე დაბალია, სიმტკიცე მაღალია და ბრილიანტთან შემაკავშირებელი ძალა დაბალია. როდესაც ემატება ვოლფრამის კარბიდი (WC), WC ან W2C გამოიყენება როგორც ჩონჩხის ლითონი, შესაბამისი რაოდენობით კობალტით სიძლიერის, სიხისტისა და შემაკავშირებელ მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად, და მცირე რაოდენობით Cu, Sn, Zn და სხვა ლითონები დაბალი შემცველობით. ურთიერთდაკავშირებისთვის ემატება დნობის წერტილი და დაბალი სიმტკიცე. ძირითადი ინგრედიენტების ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს 200 mesh-ზე წვრილად, ხოლო დამატებული ინგრედიენტების ნაწილაკების ზომა უნდა იყოს 300 mesh-ზე მეტი.

5. აგლომერაციის პროცესის შერჩევა

ტემპერატურის მატებასთან ერთად მატულობს კარკასის გამკვრივების ხარისხი, ასევე მატულობს მოქნილობის სიძლიერე და შენახვის დროის გახანგრძლივებასთან ერთად, ჯერ იზრდება და შემდეგ მცირდება ცარიელი კარკასის და ალმასის აგლომერატების მოქნილობის სიმტკიცე. შედუღება 800°C-ზე 120 წამის განმავლობაში შესრულების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.