ალმასის ხერხის პირი ქვის ჭრის პროცესში, სხვადასხვა მიზეზის გამო, ბრილიანტის ხერხის პირი კარგავს თავის სიმკვეთრეს. რა არის კონკრეტული მიზეზი, რამაც გამოიწვია ეს? მოდით შევხედოთ:
პასუხი: ქვის სიმტკიცე ძალიან მაღალია, ქვის ალმასის ჭრის პროცესში ხერხის პირი ძალიან სწრაფად დაბრუნდება. გაპრიალებული ალმასის კონოტი ქვას განუწყვეტლივ ჭრის, ამიტომ ხერხის პირი ქვას ვერ ამუშავებს.
B: ქვის სიმტკიცე ძალიან რბილია, ეს სიტუაცია ჩვეულებრივ ხდება მარმარილოს ჭრის დროს. განსაკუთრებით კირქვის ჭრა, ამ ქვის დაბალი აბრაზიულობის და ბრილიანტის ხერხის დანის სეგმენტის შეკვრის გამო შედარებით ცვეთაგამძლეა. იგი იხმარება დაბალ დონეზე და ამ სიტუაციაში ალმასი გათლილდება და როდესაც ახალი ალმასი ვერ გაიხსნება, ხერხის პირი დაკარგავს სიმკვეთრეს, შემდეგ კი ის გახდება მოსაწყენი ხერხის დანა.
C: ხერხის დანა ბრილიანტი დიდია, მაგრამ არ იხსნება. ეს ჩვეულებრივია მარმარილოს ხერხის დანაში, სეგმენტის სიცოცხლის გაზრდის მიზნით, ზოგიერთი მწარმოებელი იყენებს ალმასის უფრო დიდ ნაწილაკებს სეგმენტის ფორმულის შემუშავებისას. თუმცა, ამ ბრილიანტების გაჩენა ადვილი არ არის ჭრის პროცესში. ჭრის პროცესში რბილი მარმარილოს მასალის გამო ალმასის ზემოქმედება და დამტვრევა ვერ სრულდება, ამიტომ არის სიტუაცია, როცა სეგმენტი ქვას არ ჭრის.
D: ცივი წყალი ძალიან დიდია, ქვის ჭრის პროცესში შესაბამისი გამაგრილებელი წყლის დამატებამ შეიძლება ხელი შეუწყოს სეგმენტს სწრაფად გაცივებაში, მაგრამ თუ წყლის რაოდენობა კარგად არ არის კონტროლირებადი, ჭრის პროცესში საჭრელი თავი სრიალდება. მარტივად რომ ვთქვათ, ხახუნი მცირდება საჭრელ თავსა და ქვას შორის და ბუნებრივად მცირდება ჭრის უნარი. თუ ასე გაგრძელდა დიდი ხნის განმავლობაში, სეგმენტის ალმასის მოხმარება შემცირდება და გამოფენილი ბრილიანტი ნელ-ნელა მრგვალდება და ბუნებრივია, ხერხის პირი ბლაგვი გახდება.
E: ანუ, თავად ალმასის ხერხის დანის თავის ხარისხი არის პრობლემა, როგორიცაა პრობლემები აგლომერაციის პროცესში, ფორმულაში, შერევაში და ა. ასევე შესაძლებელია, რომ წარმოების პროცესში იყოს პრობლემა შუა და კიდის მასალების თანაფარდობასთან დაკავშირებით, ხოლო შუა ფენის მოხმარება გაცილებით დაბალია, ვიდრე ნაპირის ფენის მასალის მოხმარება და ასეთი საჭრელი თავიც იქნება. აჩვენეთ მოსაწყენი ხერხის დანა.
ასე რომ, არსებობს რაიმე გამოსავალი მოსაწყენი ხერხის დანასთან? აქ მოცემულია რამდენიმე ჩვეულებრივი გზა ხერხის დანის სიმკვეთრის გასაუმჯობესებლად.
1: თუ ქვის სიხისტის გამო ხერხის პირი დუნდება, ძირითადი გადაწყვეტილებები შემდეგია: მყარი და რბილი ქვების შერევით, ალმასი ექვემდებარება ნორმალურ ჭრის დიაპაზონს; პრაქტიკის პერიოდის გაჭრის შემდეგ, სეგმენტის ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით, დავჭრათ რამდენიმე ცეცხლგამძლე აგური და ნება მიეცით სეგმენტი ხელახლა გაიხსნას. ამ ტიპის ხელახალი სიმკვეთრე ძალზე გავრცელებულია. სხვა გზა არის სეგმენტის შერჩევა უფრო დიდი კონტრასტით, ასეთი ნაკვთების მიხედვით შერეული შედუღებისთვის, მაგალითად, ჭრის პროცესში, სეგმენტის კარკასი ძალიან რთულია და ბლაგვი ხდება, ამიტომ საჭიროა ზოგიერთი სეგმენტის გამოყენება უფრო რბილი სეგმენტის კარკასით. კბილის ინტერვალით შედუღებისთვის, რომელიც თანდათან გააუმჯობესებს ამ პრობლემას. ასევე არსებობს შედარებით მარტივი გზა მყარი ქვების დასაჭრელად, დენის გაზრდის, დანის სიჩქარის და დანის სიჩქარის შესამცირებლად და პირიქით რბილი ქვების ჭრისთვის.
2: თუ ეს არის ალმასის ნაწილაკების ზომის პრობლემა, დიდი ნაწილაკების მქონე ბრილიანტმა უნდა გაზარდოს დენი, გაზარდოს ხაზოვანი სიჩქარე და გაზარდოს ზემოქმედების დამსხვრეული ძალა, რათა უზრუნველყოს ალმასის მუდმივად გატეხვა.
3: გამაგრილებელი წყლის პრობლემაც ადვილი მოსაგვარებელია, მცირდება გამაგრილებელი წყლის ნაკადი, განსაკუთრებით გრანიტის ჭრის პროცესში, წყლის დიდი რაოდენობა აუცილებლად გამოიწვევს სასხლეტის დაბნელებას.
4: თუ პრობლემაა საჭრელი თავის ხარისხთან დაკავშირებით, შექმენით ალმასის ხელსაწყოების უფრო დიდი მწარმოებელი და განათავსეთ ალმასის საჭრელი თავის ფორმულა, რომელიც შესაფერისია თქვენივე მწარმოებლისთვის, რათა ხერხის დანა ჭრის პროცესი უფრო შეესაბამებოდეს თქვენს მოლოდინებს.