ცივი ხერხის დანა: რა არის და უპირატესობები
ცივი ხერხი, ასევე ცნობილი როგორც ლითონის საჭრელი ცივი ხერხი, არის ტერმინი, რომელიც გამოიყენება ლითონის წრიული ხერხის ჭრის პროცესის აღსაწერად. ლითონის ჭრის პროცესის დროს, სასხლეტის დანა კბილების მიერ სამუშაო ნაწილის მოჭრის შედეგად წარმოქმნილი სითბო გადადის ნახერხზე, რაც ინარჩუნებს სამუშაო ნაწილს და ხერხის დანას. ამიტომ მას ცივი ხერხს უწოდებენ.
შედარება
(მანგანუმის ფოლადის მფრინავი ხერხთან შედარებით)
ცივი ხერხის ჭრა და ხახუნის ხერხი განსხვავებულია, ძირითადად ჭრის წესით:
მანგანუმის ფოლადის მფრინავი ხერხის პირი: მანგანუმის ფოლადის ხერხის დანა ბრუნავს მაღალი სიჩქარით, რათა წარმოქმნას ხახუნი სამუშაო ნაწილთან. სასხლეტის პირსა და სამუშაო ნაწილს შორის ხახუნი ჭრის პროცესში ქმნის მაღალ ტემპერატურას, რაც იწვევს კონტაქტით შედუღებული მილის გატეხვას. ეს, ფაქტობრივად, დამწვრობის პროცესია, რის შედეგადაც ზედაპირზე ჩანს მაღალი დამწვრობის ნიშნები.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ცივი ჭრის ხერხი: ეყრდნობა მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხერხის დანის ნელი ბრუნვას წისქვილზე მოჭრილი შედუღებული მილებისკენ, რომელსაც შეუძლია მიაღწიოს გლუვი და ბურღულის გარეშე ჭრის შედეგებს ხმაურის გარეშე.
უპირატესობები:
ჭრის სიჩქარე სწრაფია, ჭრის ოპტიმალურ ეფექტურობას და მუშაობის მაღალ ეფექტურობას აღწევს.
დანის გადახრა დაბალია და ფოლადის მილის მოჭრილ ზედაპირზე არ არის ნაკაწრები, რითაც აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ჭრის სიზუსტეს და მაქსიმუმს ატარებს დანის მომსახურების ხანგრძლივობას.
ცივი დაფქვისა და ჭრის მეთოდის გამოყენებით, ჭრის პროცესში წარმოიქმნება ძალიან მცირე სითბო, რაც თავიდან აიცილებს შიდა სტრესის ცვლილებებს.და მოჭრილი მონაკვეთის მატერიალური სტრუქტურა. ამავდროულად, დანა ახორციელებს მინიმალურ წნევას ფოლადის მილზე და არ იწვევს მილის კედლისა და პირის დეფორმაციას.
მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ცივი ჭრის ხერხით დამუშავებულ სამუშაო ნაწილებს აქვს კარგი ბოლო სახის ხარისხი:
·ჭრის ოპტიმიზებული მეთოდის მიღებით, ჭრის განყოფილების სიზუსტე მაღალია და არ არის ბურღები შიგნით და გარეთ.
·მოჭრილი ზედაპირი ბრტყელია და გლუვი, შემდგომი დამუშავების საჭიროების გარეშე, როგორიცაა ჩამტვრევა (შემდეგი პროცესების დამუშავების ინტენსივობის შემცირება), დაზოგავს როგორც დამუშავების ეტაპებს, ასევე ნედლეულს.
·სამუშაო ნაწილი არ ცვლის მასალას ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი მაღალი ტემპერატურის გამო.
·ოპერატორის დაღლილობა დაბალია, რითაც აუმჯობესებს ჭრის ეფექტურობას.
·ჭრის პროცესში არ არის ნაპერწკლები, მტვერი ან ხმაური, რაც მას ეკოლოგიურად სუფთა და ენერგიის დაზოგვას ხდის.
მომსახურების ვადა გრძელია და დანა შეიძლება არაერთხელ გამკაცრდეს ხერხის დაფქვის აპარატის გამოყენებით. ბასრი დანის მომსახურების ვადა იგივეა, რაც ახალი დანას. ეს აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და ამცირებს ხარჯებს.
განაცხადის ტექნოლოგია:
შეარჩიეთ ხერხის პარამეტრები მოჭრილი სამუშაო ნაწილის მასალისა და მახასიათებლების მიხედვით:
·დაადგინეთ კბილის სიმაღლე, კბილის ფორმა, ხერხის კბილების წინა და უკანა კუთხის პარამეტრები, დანის სისქე და დანის დიამეტრი.
·განსაზღვრეთ ხერხის სიჩქარე.
·განსაზღვრეთ კბილის კვების მაჩვენებელი.
ამ ფაქტორების ერთობლიობა გამოიწვევს ხერხის გონივრულ ეფექტურობას და დანის მაქსიმალური მომსახურების ხანგრძლივობას.