ლითონის ჭრის ხერხის პირობებზე გავლენას ახდენს მრავალი ფაქტორი, ძირითადი ფაქტორები, მათ შორის ხერხი მასალის ხერხი, საფარი და ხერხის დანა. Blade. შემდეგი დეტალები განმარტეთ ამ სამი ასპექტის გავლენა ლითონის ჭრის ხერხის პირების შესრულებაზე:
1. SAW BLADE MATERIAL:
ხერხის დანა ერთ - ერთი მთავარი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს მის ჭრის შესრულებაზე, და სხვადასხვა მასალებს აქვთ სხვადასხვა სიმტკიცე, სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა. Common Metal Cutting Saw Blade მასალები მოიცავს მაღალი სიჩქარის ფოლადს (HSS), კარბიდს და ა.შ.
მაღალი სიჩქარის ფოლადი (HSS): HSS არის ერთგვარი მასალა, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ფოლადის ჭრისათვის, რომელსაც აქვს კარგი სიმკაცრე და სითბოს წინააღმდეგობა. HSS ხერხის დანა შესაფერისია საშუალო და დაბალი სიმკაცრის ლითონის მასალების მოჭრისთვის, ჩართეთ მაღალი ტემპტი და სტრესი, მაგრამ შედარებულია კარბიდთან ერთად, ცუდი აცვიათ წინააღმდეგობა, შესაფერისი დაბალი სიჩქარით ჭრისთვის.
კარბიდი:კარბიდის ხერხის პირებს აქვთ უფრო მაღალი სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, შესაფერისია უფრო მაღალი სიმტკიცით მეტალების ჭრისთვის (მაგალითად დიდი, ადვილად შესვენება ზემოქმედების ქვეშ.
მასალის შერჩევა დამოკიდებულია ლითონის ტიპზე, რომ მოხდეს მოჭრა და ჭრის მოთხოვნები. უფრო მაღალი სიმტკიცე მასალებს შეუძლიათ შეამცირონ ლითონები შედარებით მაღალი სიმტკიცით, მაგრამ ამავე დროს, იგი უნდა იყოს შერწყმული შესაბამისი საიზოლაციო მასალებით და დიზაინით, რომ გაზარდოს გამძლეობა.
2.საფარი:
ლითონის ჭრის ხერხიანი პირების საფარი შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს აცვიათ წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა და ხერხი პირების კოროზიის წინააღმდეგობა. კომონის საფარის მასალები მოიცავს ტიტანის შენადნობებს (Tin, Tialn), დაფარული კარბიდები და ა.შ. ამ საიზოლაციო მასალებს არა მხოლოდ დაიცვან ხერხის დანა , მაგრამ ასევე გააუმჯობესეთ ჭრის ეფექტურობა.
ტიტანის ნიტრიდის (კალის) საფარი: კალის საფარი ჩვეულებრივ გამოიყენება მაღალსიჩქარიანი ფოლადის და კარბიდის ხერხის პირებისთვის. მას შეუძლია გააუმჯობესოს ხერხის დანა ზედაპირის სიმტკიცე და აცვიათ წინააღმდეგობა, შეამციროს ხახუნა და გააფართოვოს მომსახურების სიცოცხლე. ასევე შეიძლება შეამციროს ჭრის პროცესის დროს წარმოქმნილი სითბო და ხელს შეუწყობს ჭრის სიზუსტის გაუმჯობესებას.
ტიტანის ალუმინის ნიტრიდის (Tialn) საფარი: ეს საფარი არისსაერთოგამოიყენება პროგრამების მოჭრისთვის -ითმაღალი ტემპერატურა და მაღალი დატვირთვა. მას აქვს უფრო მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და შეუძლია გაუძლოს უფრო მეტ ჭრის ტემპერატურას. შესაფერისია მასალების გაჭრა, როგორიცაა უჟანგავი ფოლადი და შენადნობის ფოლადი.
ტიტანის კარბიდის (TIC) საფარი: ტიტანის კარბიდის საფარი გთავაზობთs კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა დაis შესაფერისია პროგრამებისთვის, სადაც საჭიროა აცვიათ წინააღმდეგობა.
საფარის როლი არის ხახუნის შემცირება ხელსაწყოსა და მეტალს შორის და შეამციროსტემპერატურა ჭრის დროს, ამით გაუმჯობესდება მომსახურების სიცოცხლის ხანგრძლივობა და ხერხის დანაზე ხარისხის შემცირება. უფრო მეტიც, საფარი ხელს უშლის ლითონის ჩიპებს ხერხის დანა ზედაპირზე ჩასვლას, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურობის შემცირებას.
3.ხერხის დანა დიზაინი:
ხერხის დანა ძირითადად ეხება კბილის ფორმას, კბილის მოედანს, კბილების რაოდენობას, ხერხის დანა და ა.შ. ამ დიზაინის ფაქტორებს პირდაპირ გავლენას ახდენს ჭრის ეფექტურობაზე, სტაბილურობაზე და ხერხის დანა .
კბილის ფორმა და კბილის მოედანი: კბილის ფორმა (მაგალითად, სწორი კბილები, წვერი კბილები, ტალღის ფორმის კბილები და ა.შ.) და კბილის მოედანი გავლენას მოახდენს ჭრის სიგლუვესა და სიზუსტეზე. მცირე ზომის მოედანი შესაფერისია წვრილი ჭრისთვის, ხოლო უფრო დიდი მოედანი შესაფერისია სქელი ლითონის სწრაფი ჭრისთვის. კბილის ფორმის დიზაინი უნდა შეირჩეს ჭრის მასალის სიმტკიცე, სისქე და ჭრის მოთხოვნების შესაბამისად.
სწორი კბილის დიზაინი: შესაფერისია მძიმე ლითონის მოჭრისთვის, უფრო ძლიერი ჭრის ძალის უზრუნველსაყოფად, მაგრამ ჭრის დროს დიდი ვიბრაციის წარმოება ადვილია.
Bevel კბილის დიზაინი: ის შესაფერისია სიტუაციებისთვის, სადაც საჭიროა უფრო მაღალი ჭრის სიჩქარე და უფრო მცირე ჭრის ძალები, და ჩვეულებრივ გამოიყენება თხელი მასალების ჭრილზე.
ტალღის ფორმის კბილების დიზაინი: იგი ჩვეულებრივ გამოიყენება ჭრის ეფექტის გასაუმჯობესებლად, სითბოს დაგროვების შემცირებისას.
ხერხის დანა: ხერხის დანა სისქე პირდაპირ გავლენას ახდენს ჭრის სტაბილურობაზე და გამძლეობაზე. Thicker ხერხის პირები ზოგადად უფრო გამძლეა, მაგრამ ამან შეიძლება გაზარდოს დატვირთვა ჭრის დროს. თხელი ხერხის პირები შესაფერისია პროგრამებისთვის, სადაც მაღალი სიზუსტის ჭრაა. საჭიროა, მაგრამ გამძლეობა ცუდია.
ჩიპის ღარიანი ხერხის დანა:
ზოგიერთი ხერხის პირები შექმნილია სპეციალური ჩიპური ღარებით, რომელთაც შეუძლიათ ეფექტურად განახორციელონ ლითონის ჩიპები ჭრის ადგილიდან, შეამცირონ ლითონის ჩიპების გავლენა ხერხის დანაზე, თავიდან აიცილონ ჭრის არეალში სითბოს დაგროვება და, ამრიგად, გააუმჯობესონ ჭრის ეფექტურობა და ხარისხი.
ხერხის დანა სტრუქტურის დიზაინი:
ხერხის დანა, ისეთი შიდა და გარე სტრუქტურა, როგორიცაა ცენტრის ხვრელის ფორმა და დამხმარე სტრუქტურა, გავლენას მოახდენს წონაში და სიმტკიცეზე ჭრის დროს. მაღალი ხარისხის ხერხის პირები, როგორც წესი, შექმნილია გონივრული განაწილებითა და გამაგრების სტრუქტურით, რათა უზრუნველყოს, რომ ისინი დარჩნენ სტაბილური ჭრის პროცესში და არ არიან მიდრეკილი დეფორმაციისკენ.
დასკვნა:
ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ ლითონის ჭრის ხერხის ხერხის პირობებზე, არის მატერიაცვიათ წინააღმდეგობა, სითბოს წინააღმდეგობა და ხერხის პირების კოროზიის წინააღმდეგობა. დიზაინს აქვს გავლენა ჭრის ეფექტსა და ეფექტურობაზე, ჭრის ხელსაწყოს სტაბილურობაზე. ამ ფაქტორების გათვალისწინებით, ყველაზე შესაფერისი ხერხი შეიძლება შეირჩეს მუშაობის ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად და ხარისხის ჭრის, ხოლო ხელსაწყოს მომსახურების ხანგრძლივობას.