Алмаз аралау дискісінің қалыңдығының ұлғаюы өткірлікке әсер ете ме?
Алмаз аралау дискілері аралау кезінде жиі кесу кезінде кейбір мәселелерге тап болады, Мысалы, ара дискінің негізі деформацияланған, ара дискісі майыстырылған, ара дискісі біркелкі емес немесе ара дискісі оңай шайқалады. Осы уақытта алмас аралау дискінің қалыңдығын арттыру қажет. Дайын пышақ пен сегменттің қалыңдығын ұлғайту келесі артықшылықтарға ие.
1: аралау дискінің соққыға төзімділігін арттыру: Бұл қаттылығы өте жоғары тастарды кесу үшін өте пайдалы. Егер дайындама дискінің қалыңдығы жеткіліксіз болса, қатты соққы кезінде ара дискінің тікелей деформациясын тудыруы оңай. Кейде ара полотносының берілу тереңдігі салыстырмалы түрде үлкен етіп орнатылса, мұндай күшті соққы күшінің әсерінен ара дискінің алмас сегменті тікелей құлап кетеді. Ара полотносын қалыңдатқаннан кейін ара полотносына соғу күші ара дискінің барлық бөліктеріне таралады, осылайша ара дискісінің көтергіштігі артады.
2: Ара полотносының тұрақтылығы жақсартылды (кесу кезінде): Ара полотносының негізі қалыңдатылған кезде, ара дискінің сызықтық жылдамдығы артады және кесу кезіндегі тұрақтылық та жоғары болады. Негізгі себеп - аралау дискінің қаттылығы мен қаттылығының жоғарылауы.
3: Алмаз аралау дискінің қалыңдығының жоғарылауы ескі машиналар қажеттіліктерін қанағаттандыра алады. Мысалы, ерте вагонетка ара дискісін, ерте қолмен кесу және қолмен кесу және т.б.
Сонымен, алмас аралау дискілерін көбейтудің қандай кемшіліктері бар? Қарапайым тілмен айтқанда, мыналар бар:
1: Кесу тиімділігінің төмендеуі: Бұл өте айқын. Аралау дискінің қалыңдығы азайған кезде, кесу процесі кезінде кесу беті азаяды. Бірдей қуаттағы станокта бірдей қуат кесу күшінің бекітілгенін білдіреді, ал күш ауданы азайған кезде кесу қысымы артады. Кесу қысымының жоғарылауы кесу және тегістеу қабілетінің жақсаруында тікелей көрінеді, сондықтан аралау дискінің қалыңдығы неғұрлым жұқа болса, кесу тиімділігі соғұрлым жоғары болады және керісінше кесу тиімділігі төмендейді.
2: тастың жоғалуын көбейтіңіз: Негіздің қалыңдығы ұлғайған сайын кескіш басының ені де артады. Кесу процесінде ұлғайған ені сегменттің де, тастың да тұтынуы болып табылады. Тас көп материалды жұмсайды, кескіш басы да көп жұмсалады, сондықтан ара дискінің қалыңдығы ұлғаяды, тастың жоғалуы артады, сонымен қатар ресурстарды ысырап етеді.
3: Қуатты тұтынуды арттыру: аралау дискінің қалыңдығы ұлғайған кезде, алдыңғы кесу тиімділігін қамтамасыз ету үшін токты арттыру қажет. Ток күшейген кезде қуат тұтыну да көбірек тұтынылады. Жалпы айтқанда, ара полотносының екі миллиметрлік субстратын қосу орташа энергия тұтынуды шамамен 2-4 пайызға арттырады.
4: Айқындық жағдайға байланысты өзгереді: Бұл ара дискісін арттырудың негізгі мәселесі. Егер ара дискінің қалыңдығы ұлғайса, аралау процесінде ара дискінің өткірлігі төмендей ме? Бұл сұраққа нақты жауап жоқ, өйткені аралау дискінің өткірлігі пышақтағы металл ұнтағына байланысты, Алмазды өндіру процесі және бүкіл сегмент, қысқасы, өткірлігі жеткіліксіз сегмент. Егер қалың субстрат ауыстырылса, кесу тиімділігінің төмендеуіне байланысты гауһар баяу қырланады, бірақ аралау дискінің өткірлігі жақсарады. Дәл осылай, егер қалың астар жіңішкерсе, бастапқыда баяу кесу қабілеті де кесу күшінің артуына байланысты өткір болуы мүмкін.
Жалпы алғанда, алмас аралау дискінің қалыңдығын арттыру өткірлікке әсер етеді, бірақ жақсы бағытта немесе нашар бағытта көптеген факторларға байланысты.
