Алмаз аралау дискі - тас өндіру және өңдеу үшін таптырмас және маңызды құрал. Оның тиімділігі мен қызмет ету мерзімін анықтайтын көптеген факторлар бар. Жалпы айтқанда, ол негізінен келесі параметрлерді қамтиды.

(1) Ара дискінің сызықтық жылдамдығы: Нақты жұмыста алмас дөңгелек аралау дискінің сызықтық жылдамдығы жабдық жағдайларымен, ара дискісінің сапасымен және араланған тастың сипатымен шектеледі. Ара полотносының қызмет ету мерзімі мен кесу тиімділігі бойынша ара дискінің сызықтық жылдамдығы әртүрлі тас материалдарының қасиеттеріне сәйкес таңдалуы керек. Гранитті аралау кезінде аралау дискінің сызықтық жылдамдығын 25 м-ден 35 м/с диапазонында таңдауға болады. Құрамында кварцы жоғары және аралау қиын гранит үшін ара дискісінің сызықтық жылдамдығының төменгі шегін алған жөн. Гранитті беттік плиткаларды өндіру кезінде пайдаланылатын алмазды дөңгелек ара дискінің диаметрі кішкентай, ал сызықтық жылдамдығы 35 м / с жетуі мүмкін.

(2) Кесу тереңдігі: Кесу тереңдігі гауһар тозуға, тиімді аралауға, ара дискіне түсетін күшке және кесілетін тастың қасиеттеріне қатысты маңызды параметр болып табылады. Жалпы алғанда, алмазды дөңгелек аралау дискінің сызықтық жылдамдығы жоғары болған кезде, кішкене кесу тереңдігін таңдау керек. Қолданыстағы технология бойынша алмасты кесу тереңдігін 1мм мен 10мм аралығында таңдауға болады. Әдетте, гранитті блоктарды үлкен диаметрлі ара дискісімен аралау кезінде аралау тереңдігін 1 мм-ден 2 мм-ге дейін басқаруға болады, сонымен бірге беру жылдамдығын азайту керек. Алмаз дөңгелек аралау дискінің сызықтық жылдамдығы жоғары болғанда, үлкен кесу тереңдігін таңдау керек. Дегенмен, аралау машинасының өнімділігі мен құрал беріктігінің рұқсат етілген диапазонында кесу тиімділігін арттыру үшін кесу үшін үлкен кесу концентрациясын пайдалану керек. Өңделген бетке қажеттілік болған кезде кесудің кішкене тереңдігін пайдалану керек.

(3) Берілу жылдамдығы: беру жылдамдығы араланған тасты беру жылдамдығы болып табылады. Оның өлшемі кесу жылдамдығына, ара дискісіне түсетін күшке және аралау аймағындағы жылуды бөлуге әсер етеді. Оның мәні кесілетін тастың сипатына сәйкес таңдалуы керек. Жалпы айтқанда, мәрмәр сияқты жұмсақ тастарды аралау кезінде беру жылдамдығын сәйкесінше арттыруға болады. Егер беру жылдамдығы тым төмен болса, бұл аралау жылдамдығын жақсартуға қолайлырақ. Ұсақ түйіршікті және салыстырмалы түрде біртекті гранитті аралау кезінде беру жылдамдығын тиісті түрде арттыруға болады. Берілу жылдамдығы тым төмен болса, алмас жүзі оңай ұнтақталған болады. Дегенмен, ірі түйіршікті құрылымды және біркелкі емес қаттылығы бар гранитті аралау кезінде, беру жылдамдығын азайту керек, әйтпесе аралау дискісінің дірілдеуін тудырады және аралау жылдамдығын төмендету үшін алмаз сынықтарын тудырады. Гранитті аралау үшін беру жылдамдығы әдетте 9 м-ден 12 м/мин аралығында таңдалады.