Ағаш өңдеуде қолданылатын карбидті пышақтардың бірнеше бөлімшелері бар, мысалы, дөңгелек аралау дискілері, жолақты аралар, фрезалар, профильді пышақтар және т.б. Пышақтардың көптеген түрлері болғанымен, барлық пышақтар негізінен материал мен сипаттамаларына сәйкес таңдалады. ағаш кесу және әртүрлі материалдарды кесуге арналған тиісті цементтелген карбиад төменде берілген. Төменде әртүрлі материалды кесуге сәйкес цементтелген карбидтер тізімі берілген.

1. ДСП, тығыздық тақтасы және ДСП Бұл тақталар негізінен ағаш, химиялық желім және меламин панельдері арқылы жасанды түрде синтезделеді. Оның сипаттамалары мынада: шпон салыстырмалы түрде қатты, ішкі қабатында желім мөлшері жоғары және белгілі бір болады. қатты қоспалардың үлесі. Кесу процесінде жиһаз фабрикасы кесу секциясының бұрандасына қатаң талаптар қояды, сондықтан мұндай ағаш тақталар әдетте Роквелл қаттылығы 93,5-95 градус болатын цементтелген карбидті таңдайды. Қорытпа материалы негізінен түйіршік мөлшері 0,8 мм-ден төмен және байланыстырғыш фазаның төмен мөлшері бар вольфрам карбидін таңдайды. Соңғы жылдары материалдардың ауыстырылуына және эволюциясына байланысты көптеген жиһаз фабрикалары панельді электронды кескіш араларда кесу үшін карбидті ара қалақтарының орнына бірте-бірте композициялық алмазды ара дискілерін таңдады. Құрама алмастың қаттылығы жоғары, ал жабысқақтығы мен коррозияға төзімділігі ағаш негізіндегі панельді кесу процесінде цементтелген карбидке жақсырақ. Өрісті кесу өнімділігі статистикасына сәйкес, композициялық алмас ара дискінің қызмет ету мерзімі цементтелген карбиадты ара дискісінен кемінде 15 есе көп.

2. Қатты ағаш негізінен жергілікті өсімдік ағашының барлық түрлеріне жатады. Әртүрлі отырғызылған ағаштарды кесу қиындығы бірдей емес. Көптеген пышақ зауыттары әдетте 91-93,5 дәрежесі бар қорытпаларды таңдайды. Мысалы, бамбук пен ағаштың түйіндері қатты, бірақ ағаш қарапайым, сондықтан жақсырақ айқындықты қамтамасыз ету үшін әдетте қаттылығы 93 градустан жоғары қорытпалар таңдалады; көп түйіндері бар бөренелер кесу кезінде біркелкі кернеуге ұшырамайды, сондықтан пышақ Түйіндермен кездескенде сынықтарды тудыруы өте оңай, сондықтан әдетте 92-93 градус аралығындағы қорытпа таңдалады, бұл белгілі бір өткірлікті қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар белгілі бір дәрежеге ие. құлауға төзімділік, ал аз түйіндері бар ағаш және біркелкі ағаш, қаттылығы 93 градустан жоғары қорытпалар таңдалады. Жоғары тозуға төзімділік пен айқындық кепілдендірілген болса, оларды ұзақ уақыт бойы кесуге болады; солтүстіктегі түпнұсқа ағаш қыста қатты суыққа байланысты мұздатылған ағашты құрайды, ал мұздатылған ағаш ағаштың қаттылығын арттырады. Сонымен қатар, мұздатылған ағаш қорытпаларын өте суық ортада кесу жоңқалауға көбірек бейім, сондықтан бұл жағдайда кесу үшін әдетте температурасы 88-90 градус болатын қорытпалар таңдалады.

3. Қоспа ағаш. Ағаштың бұл түрі көптеген қоспаларға ие. Мысалы, құрылыс алаңдарында қолданылатын тақталар әдетте жоғары цементке ие, ал жиһазбен бөлшектелетін тақталарда әдетте мылтықтың шегелері немесе болат шегелері болады, сондықтан кесу кезінде пышақ қатты заттармен соқтығысқанда, бұл жиектердің сынуына немесе сынуына әкеледі, сондықтан мұндай кесу ағаш әдетте қаттылығы төмен және қаттылығы жоғары қорытпаларды таңдайды. Мұндай қорытпалар әдетте орташа және ірі түйіршіктері бар вольфрам карбидін таңдайды және байланыстырушы фазаның мөлшері салыстырмалы түрде жоғары. Мұндай қорытпалардың Роквелл қаттылығы әдетте 90-нан төмен. Ағаш өңдеуге арналған кескіш құралдар үшін цементтелген карбидті таңдау тек ағаш кесу сипаттамаларына негізделмейді, сонымен қатар құрал зауыты әдетте өзінің өндірістік процесіне, жиһаз фабрикасының жабдықтарына сәйкес кешенді скринингті жүргізеді. және пайдалану технологиясын және басқа да байланысты шарттарды анықтайды және соңында ең жақсы сәйкес келетін цементтелген карбидті таңдайды.