Суық аралау дискісі: бұл не және артықшылықтары

Суық ара, металл кесетін суық ара деп те аталады, бұл металл дөңгелек аралау машинасының кесу процесін сипаттау үшін қолданылатын термин. Металл кесу процесінде дайындаманы кесетін ара полотносының тістерінен пайда болатын жылу үгінділерге беріледі, дайындама мен ара дискісі салқын болады. Сондықтан оны суық аралау деп атайды.

Салыстыру

(Марганец болат ұшатын арамен салыстырғанда)

Суық арамен кесу және фрикционды аралау әртүрлі, негізінен кесу тәсілі бойынша:

Марганец болаттан жасалған ұшатын ара дискісі: Марганец болаттан жасалған ара дискісі дайындамамен үйкеліс жасау үшін жоғары жылдамдықпен айналады. Кесу процесі кезінде ара дискі мен дайындама арасындағы үйкеліс байланыспен дәнекерленген құбырдың үзілуіне әкелетін жоғары температураны тудырады. Бұл шын мәнінде күйіп кету процесі, нәтижесінде бетінде көрінетін жоғары күйік белгілері пайда болады.

Жоғары жылдамдықты болат салқын кесілген ара: жоғары жылдамдықты болат ара дискінің дәнекерленген құбырларды фрезермен кесу үшін баяу айналуына сүйенеді, бұл шусыз тегіс және тегіс кесу нәтижелеріне қол жеткізе алады.

Артықшылықтары:

Кесу жылдамдығы жылдам, оңтайлы кесу тиімділігіне және жоғары жұмыс тиімділігіне қол жеткізеді.

Пышақтың ауытқуы төмен, ал болат құбырдың кесілген бетінде саңылаулар болмайды, осылайша дайындамаларды кесу дәлдігін жақсартады және жүздің қызмет ету мерзімін барынша арттырады.

Суық фрезерлеу және кесу әдісін қолданып, кесу процесінде өте аз жылу пайда болады, бұл ішкі кернеудің өзгеруін болдырмайды.және кесілген қиманың материалды құрылымы. Бұл ретте қалақ болат құбырға ең аз қысым жасайды және құбыр қабырғасы мен аузының деформациясын тудырмайды.

Жоғары жылдамдықты болаттан жасалған салқын кесілген арамен өңделген дайындамалар жақсы соңғы бет сапасына ие:

·Оңтайландырылған кесу әдісін қолдану арқылы кесу бөлігінің дәлдігі жоғары болады және ішінде немесе сыртында ешқандай саңылаулар болмайды.

·Кесілген бет тегіс және тегіс болады, мысалы, фаскаларды кесу (келесі процестердің өңдеу қарқындылығын азайту), өңдеу қадамдарын да, шикізатты да үнемдеу сияқты кейінгі өңдеуді қажет етпейді.

·Үйкеліс әсерінен пайда болатын жоғары температураға байланысты дайындама материалды өзгертпейді.

·Оператордың шаршауы төмен, осылайша кесу тиімділігін арттырады.

·Кесу процесінде ұшқындар, шаң немесе шу болмайды, бұл оны қоршаған ортаға зиянсыз және энергияны үнемдейді.

Қызмет ету мерзімі ұзақ, ал пышақты аралау дискісін тегістеу машинасының көмегімен бірнеше рет қайрауға болады. Ұшталған пышақтың қызмет ету мерзімі жаңа пышақтың қызмет ету мерзімімен бірдей. Бұл өндіріс тиімділігін арттырады және шығындарды азайтады.

Қолдану технологиясы:

Кесетін дайындаманың материалы мен сипаттамаларына қарай аралау параметрлерін таңдаңыз:

·Тіс қадамын, тіс пішінін, ара тістерінің алдыңғы және артқы бұрыштарының параметрлерін, қалақтың қалыңдығын және жүздің диаметрін анықтаңыз.

·Аралау жылдамдығын анықтаңыз.

·Тіс беру жылдамдығын анықтаңыз.

Осы факторлардың қосындысы аралаудың орынды тиімділігіне және пышақтың максималды қызмет ету мерзіміне әкеледі.