Алмаз дөңгелек аралау дискілері жұқа табақ құрылымының өте айқын сипаттамаларына ие және аралау кезінде деформацияға бейім, бұл өңдеу кезінде динамикалық тұрақтылыққа әсер етеді. Алмаз дөңгелек аралау дискілерінің динамикалық тұрақтылығын талдау үшін ол негізінен кернеу күйінен, табиғи жиіліктен және өңдеу кезінде дөңгелек аралау дискілерінің критикалық жүктемесінен басталады. Жоғарыда көрсетілген көрсеткіштерге әсер ететін көптеген процесс параметрлері бар, мысалы, аралау дискінің айналу жылдамдығы, қысқыш фланецтің диаметрі, ара дискісінің қалыңдығы, ара дискісінің диаметрі және аралау тереңдігі және т. нарықтан таңдалады. Процестің негізгі параметрлерін өзгерту арқылы соңғы элементтерді талдау әдісі және экстремалды айырмашылықты талдау әдісі негізгі процестің параметрлерінің кернеу күйіне, табиғи жиілікке және дөңгелек аралау дискінің сыни жүктемесіне әсерін алу үшін қолданылады, сондай-ақ аралау дискісін зерттеп, оңтайландырады. аралау дискінің динамикалық тұрақтылығын жақсарту үшін негізгі технологиялық параметрлер. Жыныстық қатынастың теориялық негізі.

1.1 Қысқыш дискінің диаметрінің ара дискі кернеуіне әсері.

Дөңгелек аралау дискінің айналу жылдамдығы 230 рад/с таңдалғанда, қысқыш пластинаның диаметрі

тиісінше 70 мм, 100 мм және 140 мм. Ақырғы элементтерді талдаудан кейін ара дискісінің бірлік түйінінің кернеуі

5b-суретте көрсетілгендей қысқыш дискінің диаметрінің әртүрлі шектеулері кезінде алынады. диаметрі ретінде

қысқыш пластина ұлғаяды, ара дискісінің блок түйінінің кернеуі артады; дегенмен, шектеу болған кезде

қысқыш пластина диапазоны ара дискісінің [10-12] шуды азайтатын төрт саңылауды қамтиды, кернеу мәні

қысқыш пластинаның диаметрінің ұлғаюымен азаяды.

1.2 Ара дискі қалыңдығының ара дискі кернеуіне әсері

Дөңгелек ара дискісінің айналу жылдамдығы 230 рад/с таңдалған кезде және диаметрі бар қысқыш дискі

Ара полотносына толық шектеу қою үшін 100 мм таңдалған, ара дискінің қалыңдығы өзгертілген

және ара қалақшасының қалыңдығы 2,4 мм, 3,2 мм және 4,4 мм бірлік түйіндерінің кернеу күйі

ақырлы элемент арқылы талданады. Мета-түйін кернеуінің өзгеру тенденциясы 5в-суретте көрсетілген. ұлғаюымен

ара полотносының қалыңдығы, аралау дискі бөлігінің түйісу кернеуі айтарлықтай төмендейді.

1.3 Ара дискі диаметрінің ара дискі кернеуіне әсері

Ара дискінің айналу жылдамдығы 230 рад/с таңдалады, ал диаметрі 100 мм фланец тақтасы

аралау дискіне толық шектеу қою үшін таңдалған. Ара дискінің қалыңдығы 3,2 мм болғанда,

ара полотносының диаметрі ара дискілерінің диаметрлері бар блок түйіндерінің кернеу күйіне өзгертіледі

тиісінше 318 мм, 368 мм және 418 мм. Ақырғы элементтерді талдау үшін бірлік түйін кернеуінің өзгеру тенденциясы болып табылады

5d суретте көрсетілген. Тұрақты желі жылдамдығын аралау режимінде, ара диаметрінің ұлғаюымен

пышағы, ара дискі бөлігінің түйісу кернеуі айтарлықтай артады.

Жоғарыда аталған процесс параметрлерінің ара полотносының кернеуіне әсерін өте нашар талдау болып табылады

3 кестеде көрсетілген. Процесс параметрлерінің өзгеру жылдамдығы мен кернеудің экстремалды екенін көруге болады.

3-кестеге сәйкес келетін айырмашылық аралау дискінің жылдамдығына ең үлкен әсер ететінін көрсетеді

ара дискі бөлігінің түйісу кернеуі, ара дискінің диаметрі және ара дискісінің қалыңдығы,

содан кейін қысқыш пластинаның диаметріне ең аз әсер етеді. Ара дискілерінің арасындағы байланыс

өңдеудің тұрақтылығы мен кернеуі: ара дискінің кернеу мәні неғұрлым аз болса, өңдеу соғұрлым жақсы болады

аралау дискінің тұрақтылығы. Бірлік түйіндерінің кернеуін азайту және жақсарту тұрғысынан

ара дискінің өңдеу тұрақтылығы, ара дискінің айналу жылдамдығын азайту, қалыңдығын арттыру

ара дискісінің немесе ара дискінің диаметрін азайту сызықтың тұрақты жылдамдығы жағдайында кесу мүмкін

аралау дискінің динамикалық тұрақтылығын жақсарту; қысқыш пластинаның диаметрі шектеледі

шуды азайту тесігін және шуды азайту тесігінен тыс ара дискінің өңдеу тұрақтылығын жабыңыз

қысқыш табақшамен бірге. Диаметрі ұлғаяды және көтеріледі, ал шуды азайтуда керісінше болады

тесік.