ನಿಮ್ಮ ಮೆಟಲ್ ಕಟ್ಆಫ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಕೋಲ್ಡ್ ಸಾ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆಯೇ?
ನಿಮ್ಮ 2-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗದ ಕಟ್ಆಫ್ಗಾಗಿ ನೀವು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು - ಅಥವಾ ನೀವು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿರುವ ಯಾವುದೇ ಇತರ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಧಾನ - ನಿಮ್ಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಆದ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಟ್ ಕಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಹಾರ್ಡ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ರಚಿಸಲಾದ ಚಿಪ್ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸುವಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಘನವಾದ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಅಥವಾ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಡ್ (TCT) ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ RPM ಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಸರಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, HSS ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಾಗಿ, ಅವರ ಮುಖ್ಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ಗಡಸುತನ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. TCT ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಆದರೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು HSS ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು TCT ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು HSS ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಿಗಿಂತಲೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಯಂತ್ರದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತವೆ, ಅದು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳ ಮುಕ್ತಾಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಡೂ ವಿಧದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ಹಲವು ಬಾರಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಸುದೀರ್ಘ ಬ್ಲೇಡ್ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ರಾಡ್ಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಸುತ್ತುವರಿದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯವು ಮುಖ್ಯವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ವೇರಿಯಬಲ್ ಬ್ಲೇಡ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಬರ್-ಮುಕ್ತ, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫೀಡ್ ದರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
ಉತ್ತಮವಾದ, ಚೂಪಾದ ಬ್ಲೇಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ವೇಗದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಬಹುತೇಕ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮತ್ತು ಕಿಡಿಗಳು, ಬಣ್ಣಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಧೂಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿಧಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಅಂಚುಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಲೋಹಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ± 0.005" (0.127 ಮಿಮೀ) ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳನ್ನು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ನೇರ ಮತ್ತು ಕೋನೀಯ ಕಡಿತಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸಾಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳು
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವು 0.125" (3.175 ಮಿಮೀ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿಧಾನವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಭಾರೀ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನೀವು 0.125” (3.175 ಮಿಮೀ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ OD ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ID ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬರ್ರ್ನಿಂದ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳಿಗೆ ಮತ್ತೊಂದು ತೊಂದರೆಯೆಂದರೆ ಗಡಸುತನವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕಂಪನ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಭಾಗದ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾದ ಫೀಡ್ ದರದಿಂದ - ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಶೀತ ಗರಗಸಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಕೆರ್ಫ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದಾದರೂ, ಇದು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಗರಗಸಕ್ಕಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದವುಗಳು. ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸಗಳು ಕಟ್ಟುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕ ವ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ತೂಗುವುದು
ಕೋಲ್ಡ್ ಗರಗಸವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಅನನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.