ಜನರು ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಿದಾಗ, ವಿವಿಧ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ದಪ್ಪಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಆಕಾರದಿಂದ ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೊಂದಲಕ್ಕೊಳಗಾಗುತ್ತಾರೆ. ಉತ್ತಮ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು? ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ನಾವು ಮೊದಲು ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು. ಈ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದು ಎಂಬುದಿಲ್ಲ. ಒಳ್ಳೆಯದು ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದು ಎಲ್ಲವೂ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಒಳ್ಳೆಯದು? ಜನರು ಹಿಂದೆ ಬಳಸಿದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಅವರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅವರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಕಾರಣ. ಅವರು ತಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಅವರ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಈ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಆದರೆ ಯಾವುದೇ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೋಲಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಲವಾದ ಕೋರ್ ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅಂತಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಅಂಶ 1: ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ವಜ್ರದ ದರ್ಜೆ, ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿ, ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಟ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು? ಇದು ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅದೇ ಪ್ರಸ್ತುತ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಶಬ್ದವು ಅದರ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಧ್ವನಿಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸುಗಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಕಠಿಣವಾದ ಧ್ವನಿ ಇದ್ದರೆ, ಪ್ರಸ್ತುತವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ತುಂಬಾ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು, ಗರಗಸದ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ನ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಲೆನ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಚಿತ್ರಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ನ ಬಾಲವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ವಜ್ರದ ಅಂಚು ಒಳ್ಳೆಯದು, ಮತ್ತು ದುಂಡಾದ ಭಾಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. , ನಂತರ ಅಂತಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ತಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗವು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂಚು ಮತ್ತು ಬಾಲದ ಪರಿಣಾಮವು ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ದುಂಡಗಿನ ಭಾಗಗಳಿವೆ. ಅಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಎಲಿಮೆಂಟ್ 2: ಜೀವನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಜೀವನವು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗರಗಸದ ಚೌಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸಹಾಯವಾಗಿದೆ. ಗರಗಸದ ಜೀವನವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಚೌಕಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಚೌಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ತಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ನಿಜವಾದ ಗರಗಸದ ಜೀವನವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಜೀವನದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಅದೇ ಕಲ್ಲಿನ ಗರಗಸದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.
ಅಂಶ 3: ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು.
ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳು, ಕಾಣೆಯಾದ ಮೂಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಗೀರುಗಳು ಇವೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಲ್ಲಿನ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು ನಷ್ಟದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ದುಬಾರಿ ಕಲ್ಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ನಷ್ಟವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಲಭ್ಯವಿಲ್ಲ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಡೇಟಾದ ಮೂರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದು ಸ್ವತಃ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೊಸ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎರಡನೆಯದು ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಂತ್ಯದ ಜಿಗಿತಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಜಿಗಿತಗಳು ಇರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಡೇಟಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದು ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ,ಸಂಭವಿಸುವ ವಿರೂಪವು ಕಲ್ಲಿನ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಂಬಂಧಿತ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಅದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು. ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಲ್ಲಿನ ಚಪ್ಪಟೆತನವು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಚಪ್ಪಟೆತನವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂಶ 4: ಸುರಕ್ಷತೆ.
ವಜ್ರದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಘಾತಗಳಿವೆ. ಮೊದಲ ವರ್ಗವೆಂದರೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಬೆಸುಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಹಾರಿಹೋಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜನರನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ. ಎರಡನೆಯ ವಿಧದ ಅಪಘಾತವೆಂದರೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಖಾಲಿ ವಿಭಜನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಜನರನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂರನೇ ವಿಧದ ಅಪಘಾತವೆಂದರೆ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಕಾರಣ ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೈಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅದರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಲೇಡ್ನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಸ್ತು ಹೋಲಿಕೆ ಕೋಷ್ಟಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಹಿತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬಳಕೆದಾರರ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಿಳಿದಿರುವ ಬಳಕೆದಾರರ ಕೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.