ಮರಗೆಲಸ ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಚಾಕುಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಉಪವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹಲವು ವಿಧದ ಚಾಕುಗಳು ಇದ್ದರೂ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮರವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬಿಯೇಡ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗಳನ್ನು ಪಟ್ಟಿಮಾಡುತ್ತದೆ.

1. ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್, ಡೆನ್ಸಿಟಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಟು ಮತ್ತು ಮೆಲಮೈನ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಂದ ಕೃತಕವಾಗಿ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೆಂದರೆ ವೆನಿರ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಒಳ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟು ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಪ್ರಮಾಣ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿಭಾಗದ ಬರ್ರ್ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಮರದ ಹಲಗೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 93.5-95 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು 0.8 um ಗಿಂತ ಕೆಳಗಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಹಂತದ ಕಡಿಮೆ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುಗಳ ಬದಲಿ ಮತ್ತು ವಿಕಸನದಿಂದಾಗಿ, ಅನೇಕ ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಪ್ಯಾನಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗರಗಸಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಆರಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ವಜ್ರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಮರದ-ಆಧಾರಿತ ಫಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಯೋಜಿತ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬಿಯೇಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಿಂತ ಕನಿಷ್ಠ 15 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

2. ಘನ ಮರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಸ್ಥಳೀಯ ಸಸ್ಯ ಮರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ವಿವಿಧ ನೆಟ್ಟ ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೊಂದರೆ ಒಂದೇ ಅಲ್ಲ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಕು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 91-93.5 ಡಿಗ್ರಿಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿದಿರು ಮತ್ತು ಮರದ ಗಂಟುಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಮರವು ಸರಳವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 93 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹೆಚ್ಚು ಗಂಟುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲಾಗ್‌ಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ ಬ್ಲೇಡ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ 92-93 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ನಡುವಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಕುಸಿತದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಗಂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಮರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮರ, 93 ಡಿಗ್ರಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವವರೆಗೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು; ಉತ್ತರದಲ್ಲಿರುವ ಮೂಲ ಮರವು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಶೀತದಿಂದಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮರವು ಮರದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅತ್ಯಂತ ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಮರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, 88-90 ಡಿಗ್ರಿ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಅಶುದ್ಧ ಮರ. ಈ ರೀತಿಯ ಮರವು ಬಹಳಷ್ಟು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಂದ ಕೆಡವಲಾದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗನ್ ಉಗುರುಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಉಗುರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದಾಗ ಅದು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುರಿದ ಅಂಚುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಹ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಹಂತದ ವಿಷಯವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 90 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಮರಗೆಲಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಮರದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಮಗ್ರ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ, ಪೀಠೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.