ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬರ್ಸ್ಟ್ ಎಡ್ಜ್ ಇದೆ

1. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ ತಕ್ಷಣ ಅಂಚು ಸಿಡಿ. ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಜಂಪ್ಗಾಗಿ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬನ್ನಿ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಷ್ಟಿಗೋಚರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ.

2. ಮುಖ್ಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಿಂತ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಗರಗಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಗರಗಸದ ನಂತರ, ಬೋರ್ಡ್ ಅದರ ಕೆಳಗೆ ಒಂದು ಬರ್ಸ್ಟ್ ಅಂಚನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ

1. ಮುಖ್ಯ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ;

2. ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಅಗಲವು ದೊಡ್ಡ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ;

3. ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಸ್ಕ್ರಿಪಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್ ಅಗಲವು ಮುಖ್ಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಅಗಲಕ್ಕಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬೇಕು;

4. ಮೇಲಿನ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

ಗರಗಸದ ನಂತರ ಹಲಗೆಯಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳಿವೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಟ್ಟ ಬೋರ್ಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ)

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಮೊಂಡಾದ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರಬೇಕಾಗಿದೆ;

2. ತಿರುಗುವ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಆಹಾರವು ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ತಿರುಗುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ;

3. ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ತುಂಬಾ ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು;

4. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಉಡುಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆ

1. ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೊಂಡಾದ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಹೊರಬರಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ;

2. ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತುಂಬಾ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಏರುತ್ತದೆ, ಸಹಾಯಕ ಗರಗಸದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ;

ಮಧ್ಯದ ಫಲಕದ ಅಂಚು ಒಡೆದಿದೆ

1. ಬೋರ್ಡ್ ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಗರಗಸ ಮಾಡುವಾಗ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;

2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

3. ಬೋರ್ಡ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಿದೇಶಿ ವಸ್ತುವಿದೆ. ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿದಾಗ, ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಮಧ್ಯದ ಅಂಚನ್ನು ಸಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು;

ಸ್ಪರ್ಶಕವು ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ

1. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಉಡುಗೆ ಪದವಿ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ಜಂಪ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

2. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಯು ಚಿಪ್ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

ಗರಗಸದ ಮಾದರಿಯು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರವನ್ನು ಮರು-ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;

2. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ರೇಡಿಯಲ್ ಜಂಪ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ;

3. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ;

ಮುರಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಸನದ ಸಮಸ್ಯೆ

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗರಿಷ್ಟ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರುವುದು ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮುರಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಸೀಟ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ;

2. ಮುರಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಆಸನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಮರದ ಗಂಟುಗಳಂತಹ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮ ಫಲಕಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೋಧಿ ಉಗುರು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ;

3. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ನ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡ್ರಾಪ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್

1. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿದೆ, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒರಟಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ, ದೊಡ್ಡ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಲೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಬಾಲದಂತೆ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ;

2. ಬೋರ್ಡ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಮರಳಿನಂತಹ ಅನೇಕ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಹಲ್ಲಿನ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ನಿರಂತರ ಹಲ್ಲು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಆಗಿದೆ;

3. ಹೊಸ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಧಾನ್ಯವು ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವಿಲ್ಲ. ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.

ಸಾಕಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ

1. ಪ್ಲೇಟ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮರಳಿನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;

2. ಕಳಪೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು; ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ;

3. ಅದೇ ಮಾದರಿಯ ಹೊಸ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಬಹಳವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ.