ಡೈಮಂಡ್ ವಿಭಾಗವು ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕೆಲಸದ ದೇಹವಾಗಿದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ ಡೈಮಂಡ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಡೈಮಂಡ್ ಒಂದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಬೈಂಡರ್ ವಜ್ರವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಳವಾದ ಲೋಹದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸೂತ್ರಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸೂತ್ರಗಳು ವಜ್ರಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

1. ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ

ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಏಕ ಕಣದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಲೆಯು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಗಸದ ದಕ್ಷತೆಯು ಅಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಜ್ರದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ; ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಉತ್ತಮವಾದಾಗ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಬೆರೆಸಿದಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ತಲೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, 50/60 ಜಾಲರಿಯ ವಜ್ರದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ವಜ್ರದ ವಿತರಣೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಆಯ್ಕೆ

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ವಜ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನದಕ್ಕೆ ಬದಲಾದಾಗ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ; ಆದರೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಮೊಂಡಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಳಕೆ, ಒರಟಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ, ದಕ್ಷತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಂದರೆ, ಮಧ್ಯಮ ಪದರದಲ್ಲಿ ಮೂರು-ಪದರ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪದರದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು), ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ತೋಡು ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್, ಇದು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

3. ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿಯ ಆಯ್ಕೆ

ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯು ಸ್ಫಟಿಕವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ವಜ್ರದ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಪ್ರಭಾವಕ್ಕೊಳಗಾದ ನಂತರ ಅದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊರಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲವನ್ನು 130-140N ನಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು

4. ಬೈಂಡರ್ ಹಂತದ ಆಯ್ಕೆ

ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ವಜ್ರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಡೈಮಂಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಸಹಕಾರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್. ಅಮೃತಶಿಲೆಯಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಕಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕಟ್ಟರ್ ಹೆಡ್ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತಾಮ್ರ-ಆಧಾರಿತ ಬೈಂಡರ್‌ನ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಗಡಸುತನವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಜ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬಂಧದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ (WC) ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ, WC ಅಥವಾ W2C ಅನ್ನು ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಲೋಹವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಂಧದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಜೊತೆಗೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ Cu, Sn, Zn ಮತ್ತು ಇತರ ಲೋಹಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಬಂಧಕ್ಕಾಗಿ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 200 ಮೆಶ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಿದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು 300 ಮೆಶ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು.

5. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಆಯ್ಕೆ

ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಶವದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಹಿಡುವಳಿ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಖಾಲಿ ಶವ ಮತ್ತು ವಜ್ರದ ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆಯ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯು ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು 120s ಗಾಗಿ 800 ° C ನಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು.