금속 냉간 톱질은 실온에서 수행되는 금속 톱질 기술로, 일반적으로 빠른 절단을 위해 원형 톱날을 사용합니다.

금속 냉간 톱질에 대한 자세한 내용은 다음과 같습니다.

1.톱질 과정: 금속 톱질 과정에서 톱날의 톱니가 작업물을 두 부분으로 절단할 때 발생하는 열은 주로 톱밥을 통해 제거되어 톱질한 작업물과 톱날 자체가 남게 됩니다. 상대적으로 작습니다. 낮은 온도.

2. 유형 : 금속 냉간 톱질은 주로 두 가지 유형으로 나뉩니다. 하나는 고속 강철 냉간 절단 톱날이고 다른 하나는 TCT 톱니 합금 톱날입니다. 이 톱날은 다양한 유형의 재료와 톱질 요구 사항에 적합합니다.

3. 장점: 금속 냉간 톱질의 중요한 장점은 절단면의 편평함, 높은 매끄러움, 재료 구조의 변화 방지 및 고온으로 인한 내부 응력 생성을 포함합니다. 또한 톱날이 재료에 가하는 압력이 작기 때문에 절단되는 재료의 변형이 발생하지 않습니다.

4. 적용 재료: 금속 냉간 톱질에 사용되는 재료는 일반적으로 서멧과 같은 특수 합금 커터 헤드입니다. 이러한 재료로 만들어진 톱날은 철, 강철과 같은 철금속을 절단하는 데 적합하며 일반적으로 약 100-120rpm의 낮은 속도로 작동합니다.

5. 적용 가능한 재료 : 금속 냉간 톱은 스테인레스 스틸, 냉간 압연 철, 단단한 철, 자동차 도어 및 창 클립 (스테인레스 스틸 포함), 고 탄소강과 같은 다양한 벽 두께의 프로파일, 바 등을 절단하는 데 사용할 수 있습니다. , 저탄소강, 베어링강, 중탄소강 등

6. 비교 차이점: 열간 톱질과 비교하여 냉간 톱질은 재료의 구조적 완전성을 더 잘 유지하고 온도 상승으로 인한 치수 변화를 줄일 수 있습니다. 따라서 높은 정밀도와 고품질 절단이 필요한 재료의 가공 방법으로 냉간 톱질이 종종 선택됩니다.

7. 문제점 및 해결책: 금속 냉간 톱질에는 많은 장점이 있지만 톱날 마모, 절단 정확도 제어 등과 같은 실제 적용 중에 일부 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 일반적으로 톱질 매개 변수를 최적화하고 적절한 선택을 통해 해결해야 합니다. 톱날 재료 및 치아 모양.

요약하자면, 금속 냉간 쏘잉은 재료 품질을 유지하는 효율적인 절단 방법이며 까다로운 금속 가공 분야에 매우 적합합니다. 다양한 재료와 톱질 요구 사항을 이해하면 가장 적합한 냉간 톱 장비와 톱날을 선택하여 최상의 절단 결과를 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.

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