그만큼 수명카바이드 톱날의 길이는 탄소강 및 고속도강으로 만든 것보다 훨씬 깁니다. 절단 수명을 개선하려면 사용 중에 일부 문제에 주의를 기울여야 합니다.

톱날의 마모는 3단계로 나뉩니다. 방금 연마한 경질 합금은 초기 마모 단계를 거쳐 정상적인 연삭 단계에 들어갑니다. 마모가 일정 수준에 도달하면 날카로운 마모가 발생합니다. 예리한 마모가 발생하기 전에 날카롭게 하여 연마량을 최소화하고 톱날의 수명을 연장할 수 있습니다.

연마치아의 

카바이드 톱날의 연삭은 경사각과 기복각 사이의 1:3 관계에 따릅니다. 톱날이 적절하게 연마되면 도구가 서비스 수명 내에서 정상적으로 계속 작동하도록 할 수 있습니다. 레이크 각도에서만 연삭하거나 릴리프 각도에서만 연삭하는 것과 같은 부적절한 연삭은 블레이드의 수명을 단축시킵니다.

마모된 부분 전체를 적절하게 재연마해야 합니다. 카바이드 톱날은 자동 연마기에서 연마됩니다. 품질상의 이유로 범용 샤프닝 머신에서 톱날을 수동으로 샤프닝하는 것은 권장되지 않습니다. 자동 CNC 샤프닝 머신은 레이크와 릴리프 각도를 정확히 같은 방향으로 연삭할 수 있습니다.

경사각과 여유각의 연삭은 카바이드 톱니의 이상적인 사용 상태와 안정적인 서비스 수명을 보장합니다. 톱니의 최소 남은 길이와 너비는 1mm 이상이어야 합니다(치아 자리에서 측정).

톱의 연삭몸

다이아몬드 그라인딩 휠의 큰 마모를 방지하기 위해 톱니 측면에서 톱 본체까지 측면 돌출부를 충분히 남겨둘 필요가 있습니다. 다른 쪽에서 가장 큰 측면 돌출부는 톱니의 안정성을 보장하기 위해 측면당 1.0-1.2mm보다 크지 않아야 합니다.

칩 플루트 수정

연삭이 톱니의 길이를 줄이더라도 칩 플루트의 설계는 열처리 및 연마된 톱날이 칩 청소를 위한 충분한 공간을 갖도록 하여 동시에 톱니를 연삭하여 플루트를 수정하는 것을 방지할 수 있습니다. .

치아 교체

치아가 손상된 경우 제조업체 또는 기타 지정된 그라인딩 센터에서 치아를 교체해야 합니다. 용접은 적절한 용접 은 슬립 또는 기타 땜납을 사용해야 하며 고주파 용접기로 작동해야 합니다.

텐셔닝 및 밸런싱

인장 및 균형 조정은 톱날의 전체 성능을 위해 절대적으로 필요한 프로세스이며 무시해서는 안 됩니다. 따라서 톱날의 장력과 균형을 매번 확인하고 교정해야 합니다. 균형은 톱날 런아웃의 허용 오차를 줄이고 장력을 추가하여 톱 본체 강도와 인성을 부여하는 것입니다. 이는 절폭이 얇은 톱날에 필수적인 공정입니다. 정확한 레벨링 및 응력 공정은 정확한 플랜지 외경 크기 및 속도에서 수행되어야 합니다. 톱날 외경과 플랜지 외경 사이의 관계는 DIN8083 표준에 명시되어 있습니다. 일반적으로 플랜지의 외경은 톱날 외경의 25-30% 이상이어야 합니다.