다중 블레이드 톱날의 두께 이론적으로 톱날이 얇을수록 좋습니다. 톱 커프는 실제로 일종의 소비입니다. 합금 톱날 베이스의 재질과 톱날 제조 공정에 따라 톱날의 두께가 결정됩니다. 두께가 너무 얇으면 다중 블레이드 톱날이 작업 시 흔들리기 쉬워 절단 효과에 영향을 미칩니다. 다중 블레이드 톱날을 예로 들면, 110-150MM 외경의 두께는 1.2-1.4MM이 될 수 있고 205-230MM 외경 톱날의 두께는 약 1.6 -1.8MM이며 절단에만 적합합니다. 밀도가 낮은 부드러운 나무. 다중 톱날 두께를 선택할 때 톱날의 안정성과 절단할 재료를 고려해야 합니다.

현재 소비를 줄이기 위해 일부 회사는 단면 또는 양면 볼록 판으로 다중 톱날을 생산하기 시작했으며 중간 구멍의 양면이 두껍고 합금의 내부가 더 얇게 한 다음 치아를 용접하여 절단 두께를 보장합니다. 동시에 재료 절약 효과를 달성하기 위해 절단 깊이는 40MM 이하입니다. 장비의 일부는 직접 사절의 효과를 갖도록 설계되었으며 다중 블레이드 톱 설치가 필요합니다. 트리밍용 톱날은 일반적으로 가장자리 절단의 부드러움을 보장하기 위해 두꺼운 톱날입니다.

다중 블레이드 톱날의 품질은 중요한 역할을 합니다. 목공 기계의 다중 블레이드 톱날이 회전하도록 조정된다는 것은 누구나 알고 있기 때문입니다. 절삭력을 전달할 뿐만 아니라 작업 안정성도 유지합니다. 우수한 다중 블레이드 톱 블레이드는 정적 기하학적 치수와 정확도를 가질 뿐만 아니라 더 중요한 것은 동적 특성이 특히 우수하다는 것입니다. 그것은 여러 번 날카롭게 되었고 긴 수명을 가지고 있습니다. 초경합금의 용접 품질도 매우 중요합니다. 여러 개의 톱날이 연속적으로 절단할 때 톱 보드의 온도가 급격히 상승하고 고품질 톱 보드는 높은 수준의 정밀도를 유지할 수 있는 반면 품질이 좋지 않은 톱날은 톱 보드를 휘게 합니다. 톱니가 더 큰 절단력을 견딜 수 있도록 목재의 절단 정밀도가 매우 높습니다.