코팅톱날은 강도와 인성이 좋은 고속도강(HSS) 기재의 표면에 내마모성이 좋은 내화금속을 증착법으로 얇게 코팅한 것입니다. 열 장벽 및 화학적 장벽으로서 코팅은 톱날과 작업물 사이의 열 확산과 화학 반응을 감소시킵니다. 높은 표면 경도, 우수한 내마모성, 안정된 화학적 특성, 내열성 및 내 산화성, 작은 마찰 계수 및 열전도도를 가지고 있습니다. 낮은 수준의 특성으로 절단 중 톱날의 수명은 코팅되지 않은 톱날에 비해 몇 배로 늘어날 수 있습니다. 따라서 코팅된 톱날은 현대 절단용 톱날의 상징이 되었습니다.
완전 고속 강철 톱날은 흰색 강철 색상이며 코팅 처리가 없는 톱날로 황동, 알루미늄 등과 같은 일반 비철 금속을 절단합니다.
질화코팅(검정색) VAPO 질화코팅 고온산화열처리 색상은 짙은 검정색이며, 화학원소 Fe3O4를 정밀 특수 열처리한 후 표면에 산화층(Fe3O4)을 형성하고, 두께는 산화물 층은 약 5-10 미크론, 표면 경도는 약 800-900HV, 마찰 계수: 0.65, 이러한 종류의 톱날은 표면 매끄러움이 우수하여 톱날의 자체 윤활 능력을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 톱날이 재료에 달라붙는 것을 어느 정도 피할 수 있습니다. 일반재료 절단용. 성숙한 가공 기술과 높은 비용 성능으로 인해 시장에서 널리 사용되는 제품입니다.
질화 티타늄 코팅 (황금) TIN PVD 질소 티타늄 처리 후 톱날 코팅의 두께는 약 2-4 미크론, 표면 경도는 약 2200-2400HV, 마찰 계수: 0.55, 절단 온도: 520°C, 이 톱은 톱날은 톱날의 서비스 시간을 크게 늘릴 수 있습니다. 그 특성을 최대한 활용하기 위해서는 그 가치를 반영하여 절삭 속도를 높여야 합니다. 이 코팅의 주요 기능은 톱날의 절단 저항력을 높이는 것입니다. 일반 재료 절단의 경우 탁월한 성능으로 절단 속도를 효과적으로 높이고 손실을 줄일 수 있습니다.
크롬 질화물 코팅(슈퍼 코팅, 줄여서 CrN) 이 코팅은 접착, 부식 및 산화에 특히 강합니다. 톱날의 코팅 두께는 2-4 마이크론, 표면 경도: 1800HV, 절단 온도는 700°C 미만이며 색상은 금속 회색입니다. 구리 및 티타늄 절단에 적극 권장되며 코팅 공정은 환경에 영향을 미치지 않습니다. 코팅 밀도와 표면 경도가 높고 모든 코팅 중 마찰 계수가 가장 낮아 구리, 알루미늄 및 기타 재료 절단에 적합합니다.
티타늄 알루미늄 질화 코팅(컬러) TIALN 새로운 다층 내마모 코팅입니다. 다층 PVD 코팅 처리된 톱날은 매우 낮은 마찰 계수를 달성했습니다. 표면 경도는 약 3000-3300HV입니다. 마찰 계수: 0.35, 산화 온도: 450°C, 이러한 종류의 톱날은 절단 표면을 매우 매끄럽게 만들 수 있으며 톱날의 내마모성이 더 좋습니다. 특히 가혹한 작업 조건에서 사용되는 스테인레스 스틸 등 절단 속도와 이송 속도가 빠르고 절단 인장 강도가 800 N/mm2를 초과하는 재료를 절단하는 것이 좋습니다.
알루미늄 티타늄 질화물 코팅 (슈퍼 A 코팅이라고 함) ALTIN 이것은 새로운 다층 복합 내마모 코팅으로, 이 코팅의 두께는 2-4 마이크론, 표면 경도: 3500HV, 마찰 계수: 0.4, 절단 온도 900°C 이하에서는 절단 속도와 이송 속도가 빠르고 절단 인장 강도가 800 N/mm2를 초과하는 소재(예: 스테인레스 스틸)를 사용하고 건식 절단과 같이 특히 가혹한 작업 조건에서 사용하는 것이 좋습니다. 알루미늄 티타늄 질화물 코팅 자체의 인성과 우수한 물리적 안정성으로 인해 톱날은 내마모성이 뛰어나고 모든 강철 재료 절단에 적합합니다. 마찰계수가 낮고 열전도율이 낮기 때문에 고속, 고온의 건식 절단에 특히 적합합니다.
티타늄 탄질화물 코팅(청동) TICN 이것은 보다 엄격한 내마모 요구 사항에 적합한 코팅입니다. 인장강도가 800N/mm2 이상인 재료를 절단하는 데 권장됩니다. 코팅의 두께는 3미크론, 마찰계수는 0.45, 산화온도는 875°C, 표면경도는 약 3300-3500HV이다. 스테인레스 스틸과 같은 고강도 강철 절단에 적합할 뿐만 아니라 주철, 알루미늄 합금, 황동 및 구리 등과 같은 부드러운 재료 절단에도 사용할 수 있습니다. 마찰 계수가 낮고 열전도율이 낮기 때문에, 특히 고속 절단 및 고온 건식 절단에 적합합니다.
