1. 다중 블레이드 톱의 일반적인 문제

一: 다날톱은 여러 개의 톱날을 조합한 후 기계가공한 것으로,

단일 블레이드 톱은 단일 톱날 작업입니다. 일반적인 요구 사항

단일 작업용 톱날은 그다지 높지 않으며 순간 품질이 약간 떨어집니다.

큰 영향 없이; 다중 블레이드 톱은 다르며 요구 사항은 다음과 같습니다.

톱날은 상대적으로 높지만 일반적으로 다중 날 톱을 모두 사용해야 합니다.

더 많은 목재를 절약하면 톱길이 작아집니다. , 높은 마무리가 특징 톱날 Pu!

톱날 구멍은 일반적으로 방열 구멍과 머플러 구멍으로 구분됩니다.

방열 구멍 - 톱날이 고속 조건에서 작동하기 때문에

톱 본체는 열로 인해 변형되기 쉽습니다. 머플러 구멍 - 소음 감소

톱날의 작업에서 생성됩니다.

다중 블레이드 톱이 톱날을 태우는 이유는 무엇입니까? 다중 블레이드 톱날을 선택하는 방법은 무엇입니까?

톱날이 타는 이유는 다음과 같습니다.

1. 발열이 좋지 않습니다. 방열 구멍이 있는 톱날을 구입하는 것이 가장 좋습니다.

또는 물이나 기타 냉각수를 추가하여 온도를 낮출 수 있습니다.

2. 치아가 너무 많습니다. 다중 블레이드 톱날이 더 많고 저항도 너무 큽니다.

크기가 큰. 톱니가 많을수록 저항이 커지고 톱이 타기 쉬워집니다.잎.

3. 배설이 잘 되지 않는다. 톱밥은 쉽게 배출되지 않으며 국지적인 열을 발생시킬 수도 있습니다. 그만큼

장비에는 우수한 배출 시스템이 있어야 합니다.

4. 원자재. 파티클보드는 보기가 쉽지 않습니다. 파티클보드의 품질이 좋지 않은 경우

너무 가난하고 불순물이 너무 많으면 톱날을 태우기 쉽습니다.

一. 시트 가공 중 가장자리 파열 문제를 해결하는 방법

상단에서 폭발이 발생합니다.

1. 주톱날이 너무 무디고 톱날이 너무 적습니다.

2. 주톱날이 플레이트보다 너무 높습니다.

3. 판의 품질이 너무 나빠서 곧 톱날이 무뎌질 것입니다.

4. 톱날 교체

5. 주톱날을 들어올립니다.

6. 불순물이 적고 품질이 좋은 플레이트를 선택하세요