Rêbaza çêkirinê ya tîrên sawê yên almasê yên bi performansa bilind ji tîrên sawê yên almasê yên kevneşopî pir cûda ye, Ya jêrîn dê taybetmendiyên tîrêjên sawê yên almasê yên bi kalîte destnîşan bike û çend xalan destnîşan bike ku divê di pêvajoya hilberînê de balê bikişîne ser wan.

1: Divê pola elmas were hilbijartin. Îcar çi celeb elmas baş e? Ji ber ku di dema hilberîna almasên sentetîk de kontrolkirina şeklê hilbera dawîn dijwar e, piraniya almas xwedan strukturên pirgoşeyî yên nerêkûpêk in. Şiklê pirgonal ji strukturên tetrahedral tûjtir e, lê ev almas kêm tê hilberandin. Elmasa ku bi gelemperî ji bo tîrên sawê tê bikar anîn elmasa hexahedral e. Ji ber vê yekê ferqa di navbera almasa pola belengaz û almasa pîşesaziyê ya pola bilind de çi ye? Almasên nebaş ji strukturên oktahedral an pirtirkêmtir in, Di pêvajoya birrîna rastîn de, ji ber keştiya ava birrîna mezin a ku ji hêla her rûyê almasê ve hatî çêkirin, şiyana birrînê nayê ronî kirin. Bê guman, heke di pêvajoya hilberînê de ji ber germahî an zextê di almasê de hin pirsgirêk hebin. An jî sinterkirina duyemîn a almasê dê bibe sedema taybetmendiyên ne aram ên almasê, wek şikestiniya bilind û hişkbûna têr. Ji ber vê yekê, hilbijartina toza almasê ya bi qasî ku gengaz be bi tetrahedra re şertek girîng e ji bo çêkirina tîrên sawê yên almas-kalîteya bilind.

2: Mezinahiya parçikê nerm e, elmasa qelew-gewr xwedan avantajên jêhatîbûna birîna xurt û qeraxa birrîna bilind e, ku pêdivî ye ku ji bo tîrêjên dîtbar ên bikêrhatî hebe. Tîpa sawê ya perçeya baş xwedan taybetmendiyên şilkirina pêvek, vexwarina hindiktir û tewra belavkirinê ye. Di pêvajoya qutkirinê de, parçeyên ku bi almasa gewr-gewr neyên zeliqandin, dikarin werin zêdekirin û zexmkirin, û almas ji ber bandorê zû nayê jêkirin, ku dê bibe sedema bermahiyên mezin. Digel vê yekê, serîlêdana maqûl ya perçeyên qelew û hûr, ku li gorî dendika mezin tê hesibandin, dikare zû hûrbûna almas heta radeyekê zêde bike. Bi gelemperî, her çend almasên gemarî arîkariyek mezin e ji bo jêbirinê. Lêbelê, lêzêdekirina hin almasên gewr bi guncan da ku bi tozên dirûv û tenik li hev bicivin, dê tîmê sawê di pêvajoya qutkirinê de bihatir bike, û dê rewşek tine be ku almasên gewr-gewr piştî ku li hev werin birîn nebin.

3: aramiya germî ya çêtir. Di pêvajoya hilberîna almasê de, grafît ji hêla germahiya bilind û zexta bilind ve tê hilberandin. Grafît-germahiya bilind di hawîrdorek taybetmendî de perçeyên toza almasê çêdike. Di rastiyê de, piraniya elmasên di xwezayê de xwedî heman aramiya germî ne. Lêbelê, hate hesibandin ku heke aramiya germî ya almasê were zêdekirin, kargêriya almas dikare were zêdekirin. Ji ber vê yekê, mirov digihîjin armanca zêdekirina aramiya germî bi riya plating titanium. Gelek awayên lêkirina titaniumê hene, di nav de lêxistina titanium, û tîtanium bi karanîna rêbazên kevneşopî yên titanium. Di nav de ka rewşa tîtanium hişk e an şil e, hwd., bandorek mezin li ser encama paşîn a titaniumê dike.

4: Bi zêdekirina hêza ragirtinê, şiyana birrîna tîra sawê ya almasê zêde bikin. Hat dîtin ku karbona xurt rasterast dikare li ser rûyê almasê avahiyek bi îstîqrar çêbike, ku wekî pêkhateya karbonê ya bihêz jî tê zanîn. Hêmanên metal ên ku dikarin bi almas re pêkhateyên weha pêk bînin, di nav wan de materyalên metalî yên wekî plating, titanium, krom, nîkel, tungsten û hwd. Her weha metalên wekî molîbdenum hene, ku dikarin şilbûna almas û van metalan baştir bikin, û xwegirtinê zêde bikin. hêza almasê bi zêdekirina şilbûnê.

5: Bikaranîna toza ultra-fine an toza alloyek pêşkeftî dikare aramiya girêdanê zêde bike. Toz çiqas hûrtir be, şilbûna di navbera her toza metal de ew qas bihêztir dibeû almasê di dema sinterkirinê de, Ew di heman demê de ji windakirin û veqetandina metalên nizm ên xala helînê di germahiyên nizm de jî dûr dikeve, ku nekare bandora metal û ajanên şilkirinê bi dest bixe, ku ev jî qalîteya birrînê û aramiya matrixê ya tîra sawê ya almasê pir kêm dike.

6: Rêjeyek guncav ji hêmanên erdê kêm (wek lanthanum, serium, hwd.) li toza matrixê zêde bikin. Ew dikare bi girîngî cil û bergên matrixa serê lêkera almasê kêm bike, û di heman demê de dikare karbidestiya birrîna tîrêja almasê jî baştir bike (performansa herî eşkere ev e ku dema ku tûjbûn baştir dibe, jiyana tîrêja sawê hêdî hêdî kêm dibe).

7: Sînterkirina parastina valahiya, makîneyên sinterkirinê yên hevpar di rewşa xwezayî de têne şewitandin. Ev rêbaza sinterkirinê dihêle ku perçeyek ji bo demek dirêj ve li hewayê bimîne. Di dema pêvajoya sinterkirinê de, beş ji oksîdasyonê û kêmbûna îstîqrarê re meyldar e. Lêbelê, heke serê qutkirî di hawîrdorek valahiyê de were hilanîn, ew dikare oksîdasyona beşê kêm bike û aramiya beşê pir baştir bike.

8: Sintering mold single. Li gorî prensîba xebatê ya makîneya ziravkirina germ a heyî, awayê çêtirîn ev e ku meriv sinterkirina yek-mode bikar bîne. Bi vî rengî, di dema pêvajoya sinterkirinê de, cûdahiya îstîqrarê di navbera qatên jorîn û jêrîn ên perçeyê de piçûk e, û ziravbûn yekreng e. Lêbelê, heke sintengkirina du-mode an jî sintengkirina çar-mode were bikar anîn, dê aramiya sinterkirinê pir kêm bibe.

9: Welding, di dema weldingê de, îstîqrara pêlên zirav ên zîv ji ya padsên sifir pirtir e. Bikaranîna pêlên zirav ên bi naverokek zîv 35% ji hêza welding ya paşîn a tîra sawê û berxwedana bandorê ya di dema karanîna de alîkariyek mezin e.

Bi kurtahî, pêlên dîtbar ên bi performansa bilind di pêvajoya hilberînê de bala xwe didin gelek hûrguliyan. Tenê bi bi baldarî kontrolkirina her aliyek ji her kirîn, hilberandin, paş-pêvajo û karên din re dikare were çêkirin ku hilberek tîrêjê ya almasê ya hêja were çêkirin.