Алюминий араа тилкелерин кесүүдө бурчтар пайда болгондо, үч негизги себеп бар. Биринчиден, сиз араанын өзүндө сапат көйгөйү бар же жок экенин ырасташыңыз керек. Экинчиси, араа тилкеси көптөн бери колдонулгандан кийин өңү күңүрт болуп, кесүүчү жээктин өңү күңүрт болуп калат. Бул учурда, аны курчутуу керек.

Араалоодо бырыштын себептери:

1. Араалардын пайда болушунун себептери:

1. Араанын тиштеринин саны өтө аз.

2. Араанын сапаты боюнча маселелер. Ара тилкесиндеги сапат көйгөйлөрү үчүн, араа тилкесинин сапаттык параметрлерин алуу үчүн көп учурда аны заводго техникалык тейлөө үчүн кайтарып берүү керек болот, мисалы: туура эмес тиштин формасы, белдин бекемдиги, араа тиштеринин туура эмес бийиктиги. , начар концентрдүүлүк ж.б., жана булар Бул ошондой эле кардардын араа тилкелерин сатып алууда кандай провайдер издей турганына байланыштуу. Эгерде алар атайын араа чыгаруучу тапса, анда бул көйгөйлөрдүн көбү араа тилкелерин тандоодо четтетилет.

2. Жабдуу себептер:

1. Шпинделдин тактыгы стандартка жооп бербейт.

2. Фланецтин тегиздиги жакшы эмес же бөтөн нерселер бар. Бул дагы көптөгөн ишканаларда болгон жагдай. Сиз ага көңүл бурушуңуз керек.

3. Араанын түз болушу жакшы эмес. Бул ошондой эле жабдууларды жеткирүүчүлөрдөн мындай көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн жабдууларды тез-тез тейлөөнү талап кылат.

4. Аралоо тилкеси артка орнотулган. Бул көйгөй сейрек болсо да, ал дагы эле пайда болот.

5. Материал катуу басылбайт. Мындай жагдай көп учурда материалдын формасы өтө үзгүлтүксүз болгондо пайда болот.

6. Белдин тайып кетиши араанын ылдамдыгынын өтө төмөн болушуна алып келет.

7. Курал өтө тез тамактанат. Бул учурда, ал ишенимдүү жабдууларды чыгаруучу табуу үчүн жакшы. Бул көйгөйлөр жабдууларды алып келгенде алдын ала түшүндүрүлөт.

3. Материалдык себептер:

1. Материал өтө жумшак, бети кычкылданган, материал өтө жука, материал деформацияланып, бычактын кесилгенден кийин шыпырылышына алып келет жана материалдык класс (жогорку кремний алюминийи).