Алюминий араа тилкелерин бурр менен кесип жатканда, негизинен, үч себеп бар. Биринчи кезекте, ал араа өзүндө сапаты көйгөйлөр бар же жокпу, ырастоо зарыл. Экинчиси, араа тилкеси көптөн бери колдонулуп, туңгуюкка айланып, бычактын чети тез эмес. Бул учурда, аны курчутуу керек.

Араалоодо бырыштын себептери:

Биринчиден, араа бычактарынын себептери:

1. Аралоо тилкесинде өтө аз тиштер.

2. араа тилкесинин сапаты. Араа тилкесинин сапаты боюнча көйгөйлөр көп учурда араанын сапаттык параметрлерин алуу үчүн текшерүү үчүн фабрикага кайтарылышын талап кылат, мисалы: туура эмес тиштин формасы, белдин бекемдиги, араа тишинин туура эмес бийиктиги, начар концентрдүүлүк, ж.б. жана бул ошондой эле кардарлардын араа бычактарын сатып алууда жана атайын пистолет өндүрүүчүсүн табууда издеген ар кандай бычакты берүүчүлөр менен байланышы бар. Бул көйгөйлөрдүн көбү араа тилкелерин тандоодо четтетилет.

Экинчиден, жабдуулардын себептери:

1. Шпинделдин тактыгы стандартка жооп бербейт.

2. Фланецтин тегиздиги жакшы эмес же бөтөн нерселер бар. Бул дагы көптөгөн компанияларда болот, ошондуктан биз буга көңүл бурушубуз керек.

3. Араанын түз болушу жакшы эмес. Бул ошондой эле жабдуу берүүчүдөн мындай көйгөйлөрдүн алдын алуу үчүн жабдууларды тез-тез тейлөөнү талап кылат.

4. Аралоо тилкеси артка орнотулган. Бул көйгөй сейрек болсо да, дагы эле пайда болгон учурлар бар.

5. Материал ныкталган эмес. Бул жагдай көп учурда материалдын формасы өтө үзгүлтүксүз болгондо пайда болот.

6. Белдин тайып кетиши араанын ылдамдыгынын өтө төмөн болушуна алып келет.

7. Аспап берүү өтө тез. Бул учурда, ал жооптуу жана ишенимдүү жабдууларды өндүрүүчүсү табуу үчүн жакшы. Жабдууларды тапшырып жатканда сак болуу  алдын ала түшүндүрүлөт.

Акыр-аягы, материалдык себептер:

Материал өтө жумшак, бети кычкылданган, материал өтө жука жана материал деформацияланган, натыйжада араадан кийин шыпыруу жана материалдык класс (жогорку кремний алюминий).