Алмаз араа диски, адатта, таш, бетон, асфальт жана башка материалдарды кесүү үчүн курал болуп саналат. Кесүү процессинде көйгөй жаралат. Мисалы, инфракызыл кесүүчү машина плитаны кесип жатканда, кесилген плита аздыр-көптүр өлчөмдөгү айырмачылыктарга ээ. Бул бөлүктүн өлчөмүндөгү айырмачылык, негизинен, кесүү учурунда араа тилкесинин кандайдыр бир кыйшаюусуна байланыштуу. Бул негизсиз кыйшаюу түздөн-түз араа тилкесин кесүү процессинде так катаны пайда кылат, ошондуктан кесүү маалыматтарынын өлчөмү жана узундугу боюнча четтөө бар. Таш блокторду кесүү процессинде мындай жагдайлар да көп кездешет. Мисалы, кесүү процессинде (механикалык көйгөйлөрдү кошпогондо) плитанын калыңдыгында четтөө бар. Бул жагдайлар алмаз араа дискинин төмөн тактыгынан келип чыгат. Ошентип, араанын тактыгынын төмөндүгүнүн себеби эмнеде? Төрт негизги себеп бар (аралоо эмес маселелер өтө көп талкууланбайт).

1: Дене бир калыпта эмес. Бул жагдай көп кездешет, негизинен, араа тилкесинин субстратында узак мөөнөттүү жүктөөдөн же өзүнүн материалдык көйгөйлөрүнөн улам араа тилкесинин тегиздиги менен көйгөйлөр бар. Бул көйгөй ширетүү процессинде табылган жок жана тегиз эмес дененин кесүү процессинде ар кандай кесүү көйгөйлөрү пайда болот. Эң түздөн-түз натыйжасы кесүү ажырымы көбөйүп, кесүү бети катуу тегиз эмес.

Чечим:Бланкты оңдоого мүмкүн болсо, оңдоо үчүн Matrix оңдоо борборуна баруу сунушталат. Ремонттолгон бланктын тегиздигин текшерүү эң жакшы. Эгерде оңдолгон бош бычактын тегиздиги жакшы калыбына келтирилсе, анда бул көйгөйдү чечет. Эгерде аны оңдоого мүмкүн болбосо, анда жаңы бош бычакты алмаштыруу керек. Достук эсиңизге сала кетсек, бош бычак ширетүүнүн алгачкы этабында тегиздикке сыналышы керек, бул бул кыйынчылыктан качат.

2: ширетүү тегиз эмес. Бул көбүнчө от менен ширетилген араа тилкелеринде болот. Алгачкы ширетүү машиналары кымбат болгондуктан жана иштегенди билген адистер аз болгондуктан, көп жолу ар бир адам сегментти ширетүү үчүн жалын менен ширетүүнү колдонушкан. Эгерде ширетүү учурунда чеберчилик жетишсиз болсо, сегменттин ширетилиши бирдей эмес болот. Сегменттин тегиз эмес ширетилишинин эң айкын көрүнүшү - араа тилкесинин кесүүчү боштугу өтө чоң жана чийилген тегерекчелер бар. Таштын бети абдан чиркин, андан кийин плитаны тегиздөө үчүн тегиздөөчү машинаны колдонуу зарыл.

Чечим:Учурда автоматтык ширетүүчү аппараттын баасы кымбат эмес. Мындан тышкары, автоматтык ширетүүчү машинанын жана жарым автоматтык ширетүүчү машинанын ширетүүчү тактыгы жакшы кепилдикке алынган, ошондуктан үзгүлтүксүз жогорку жыштыктагы ширетүүчү машинаны колдонуу бул маселени чече алат. Жалын менен ширетүү колдонулушу керек болсо, ширетүүчү процессте сегментти тууралоо үчүн оңдоочу аспапты же жөнөкөй детекторду колдонуу жакшы. Эгерде ширетүү тегиз эмес болсо, аны тез арада оңдоңуз.

3: Бош бычактын калыңдыгы өтө жука. Араа тилкесинин ичке корпусу кесүү тактыгына байланыштуу көйгөйлөрдүн себеби болуп саналат. Пычак ичке, жана араа диски айланганда, араанын учу жана радиалдык секирүү амплитудасы жогорулайт, ошондуктан 4 мм сегмент 5 мм кесүүчү боштукту кесип алышы мүмкүн.

Чечим:Аралоонун негизги материалы жана бычактын калыңдыгы кесүү тактыгын түздөн-түз аныктайт. Эгерде бул негизги материалдын көйгөйү болсо, анда алсыз ийкемдүүлүгү жана күчтүү катуулугу менен болоттон жасалган материалды жакшыртуу бул абалды басаңдата алат. Эгерде ал бычактын калыңдыгы болсо, анда сиз арматураланган бычакты тандай аласыз, же бүтүндөй араа дискинин материалын коюу үчүн, же калыңдоо үчүн араанын орто бөлүгүндө бычактын материалынын бир бөлүгүн коюу үчүн. материал бланктын борбордук айланасына жакын.

4: Blade өлчөмдөрү ар кандай. Бул жагдай салыштырмалуу сейрек кездешет, анткени сегментти ширетүүдө ар кандай калыңдыктагы сегмент бир эле араа тилегине ширетилген.

Чечим:Туура эмес ширетилген сегментти алып салыңыз жана аны жаңы бычак менен алмаштырыңыз.

Бардыгы болуп, ташты кесүү процессинде алмаз араа тилкесинин тактыгы көбүнчө бош тилке жана араанын сегменти менен аныкталат. Көйгөйлөрдү табууда жана чечүүдө жакшы болуу - алмаз араа тилкелерин колдонуу үчүн жакшы негизги көндүм.