D'Fabrikatiounsmethod vun héich performante Diamantsägeblades ass ganz anescht wéi traditionell Diamantsägeblieder, Déi folgend wäerten d'Charakteristiken vu qualitativ héichwäerteg Diamantsägeblieder aféieren an e puer Punkte virstellen, op déi am Produktiounsprozess opmierksam sinn.

1: Den Diamantgrad soll ausgewielt ginn. Also wéi eng Diamant ass gutt? Well et schwéier ass d'Form vum Endprodukt während der Produktioun vu syntheteschen Diamanten ze kontrolléieren, hunn déi meescht Diamanten onregelméisseg polygonal Strukturen. Déi polygonal Form ass méi schaarf wéi déi tetrahedresch Struktur, awer dësen Diamant gëtt manner produzéiert. Den allgemeng benotzten Diamant fir Sägeblieder ass hexahedral Diamant. Also wat ass den Ënnerscheed tëscht aarmséilegem Diamant an héichwäertegen industriellen Diamant? Schlecht Qualitéit Diamanten si vun octahedral oder méi facettëräich Struktur, Am eigentleche opzedeelen Prozess, wéinst der grousser opzedeelen Waasser chestnut vun all Gesiicht vun der Diamant geformt, kann der opzedeelen Fähegkeet net beliicht ginn. Natierlech, wann et e puer Problemer mat der Diamant verursaacht duerch Temperatur oder Drock während der Produktioun Prozess. Oder sekundär Sintering vum Diamant féiert zu onbestännegen Eegeschafte vum Diamant, sou wéi méi Bréchheet an net genuch Härt. Dofir ass d'Auswiel vun Diamantpulver mat sou vill Tetraeder wéi méiglech eng wichteg Viraussetzung fir qualitativ héichwäerteg Diamantsägeblieder ze maachen.

2: D'Partikelgréisst ass moderéiert, grofgräifend Diamant huet d'Virdeeler vu staarker Schneidfäegkeet an héijer Schneidkant, wat e Must-Have ass fir héicheffizient Sägeblatten. Déi fein Partikelsägeblad huet d'Charakteristiken vum Zousazschleifen, manner Konsum a souguer Verdeelung. Wärend dem Schneidprozess kënnen d'Deeler, déi net duerch de gro-grainéierten Diamant gemoolt ginn, ergänzt a gemuel ginn, an den Diamant gëtt net séier ofgeschnidden wéinst dem Impakt, wat e groussen Offall verursaacht. Ausserdeem kann d'raisonnabel Uwendung vu grober a feine Partikelen, berechent no der Bulk Dicht, séier d'Diamant Konzentratioun zu engem gewësse Mooss erhéijen. Am Allgemengen, obwuel gro-grained Diamanten si vu grousser Hëllef fir d'Effizienz ze schneiden. Wéi och ëmmer, e puer feinkorneg Diamanten adequat derbäi ze passen fir de grober a feine Pulver ze passen, wäert d'Sägeblad méi kosteneffizient wärend dem Schneidprozess maachen, an et gëtt keng Situatioun wou d'grofkorneg Diamanten net geschnidden kënne ginn nodeems se flaach gemoolt goufen.

3: Besser thermesch Stabilitéit. Am Produktiounsprozess vum Diamant gëtt Grafit duerch héich Temperatur an Héichdrock veraarbecht. Héichtemperatur-Graphit formt Diamantpulverpartikelen an engem charakteristesche Ëmfeld. Tatsächlech hunn déi meescht Diamanten an der Natur déiselwecht thermesch Stabilitéit. Wéi och ëmmer, et gouf ugeholl datt wann d'thermesch Stabilitéit vum Diamant erhéicht gëtt, kann d'Effizienz vum Diamant erhéicht ginn. Dofir erreechen d'Leit den Zweck fir d'thermesch Stabilitéit duerch Titanplating ze erhéijen. Et gi vill Manéiere vun der Titanplating, dorënner d'Loft Titanplackéierung, an d'Titaniumplackéierung mat traditionelle Titanplackmethoden. Inklusiv ob den Zoustand vun der Titanplack fest oder flësseg ass, asw., huet e groussen Afloss op d'Finale Resultat vun der Titanplating.

4: Erhéije d'Schneidfäegkeet vum Diamantsägeblad andeems d'Haltkraaft erhéicht gëtt. Et gouf fonnt datt staark Kuelestoff direkt eng stabil Struktur op der Uewerfläch vum Diamant bilden, och bekannt als staark Kuelestoffverbindung. Metallelementer, déi esou Verbindunge mat Diamant bilden kënnen, dorënner Metallmaterialien wéi Plating, Titan, Chrom, Néckel, Wolfram, asw. Kraaft vum Diamant duerch d'Erhéijung vun der Befeuchtbarkeet.

5: D'Benotzung vun ultra-feinem Pulver oder prefabrizéierten Legierungspulver kann d'Stabilitéit vun der Bindung erhéijen. Wat méi fein de Pulver ass, dest méi staark ass d'Befeuchtbarkeet tëscht all Metallpulveran Diamant während sintering, Et evitéiert och de Verloscht an Segregatioun vun niddereg Schmelzpunkt Metaller bei niddregen Temperaturen, déi den Effet vun Metaller an befeuchtung Agenten net erreechen kann, déi staark d'Schneidqualitéit an d'Matrixentgasung Stabilitéit vun der Diamant gesinn Blade reduzéiert.

6: Füügt e passende Betrag vu seltenen Äerdelementer (wéi selten Äerd Lantan, Cerium, etc.) op d'Matrixpulver. Et kann d'Verschleiung vun der Diamant Cutter Kapp Matrix wesentlech reduzéieren, a kann och d'Schneideffizienz vun der Diamant Sägeblatt verbesseren (déi offensichtlechst Leeschtung ass datt wann d'Schärft verbessert gëtt, d'Liewen vun der Sägeblatt lues erofgeet).

7: Vakuum Schutz sintering, gemeinsam sintering Maschinnen sinn sinter am natierlechen Zoustand. Dës Sintermethod erlaabt de Segment fir eng laang Zäit an der Loft ausgesat ze ginn. Wärend dem Sinterprozess ass de Segment ufälleg fir Oxidatioun a verréngert Stabilitéit. Wéi och ëmmer, wann de Cutterkapp an engem Vakuumëmfeld gesintert ass, kann et d'Oxidatioun vum Segment reduzéieren an d'Stabilitéit vum Segment staark verbesseren.

8: Single Ofdréck sintering. Geméiss dem Aarbechtsprinzip vun der aktueller waarmpressende Sintermaschinn ass de beschte Wee fir Single-Modus Sintering ze benotzen. Op dës Manéier, wärend dem Sinterprozess, ass de Stabilitéitsdifferenz tëscht den ieweschten an ënneschten Schichten vum Segment kleng, an d'Sinterring ass eenheetlech. Wéi och ëmmer, wann zwee-Modus Sintering oder Véier-Modus Sintering benotzt gëtt, gëtt d'Stabilitéit vum Sintering staark reduzéiert.

9: Schweißen, beim Schweißen, D'Stabilitéit vu Sëlwer-Lötpads ass vill méi héich wéi déi vu Kupfer-Lötpads. D'Benotzung vu Sëlwer-Lodpads mat engem Sëlwergehalt vun 35% ass vu grousser Hëllef fir d'endgülteg Schweißstäerkt vun der Sägeblatt an d'Schlagresistenz beim Gebrauch.

Zesummegefaasst bezuelen d'High-Performance Saw Blades op vill Detailer am Produktiounsprozess. Nëmmen duerch suergfälteg Kontroll vun all Aspekt vun all Beschaffung, Produktioun, Postveraarbechtung an aner Aarbecht kann et méiglech sinn en exzellente Diamantsägebladprodukt ze maachen.