Features vu gudde Diamant Saw Blades
Wann d'Leit Diamantsägeblieder kafen, gi se dacks duerch déi komplizéiert Designen vu verschiddene Sägeblattdicken, d'Zuel vun de Sägezänn an d'Form vun den Diamantsegmenter duercherneen. Wéi wielen ech eng gutt Sägeblatt? Als Äntwert op dëse Problem, musse mir éischt eng Relatioun klären. Et gëtt keng absolut gutt a schlecht op dëser Welt. Gutt a schlecht sinn all Kontrast. Zum Beispill, wéi eng Sägeblatt ass gutt? Et ass well d'Sägeblieder déi d'Leit an der Vergaangenheet benotzt hunn net fir si gëeegent sinn, oder se entspriechen hir Erwaardungen net. Wann se eng Sägeblatt begéinen, déi hir Erwaardungen entsprécht oder no un hir Erwaardungen ass, ass dës Sägeblatt gutt. Awer op alle Fall, obwuel d'Qualitéit vun der Sägeblatt meeschtens am Verglach beurteelt gëtt, wann e Sägeblatt e staarke Kär véier Elementer huet, wäert sou eng Sägeblatt op d'mannst net ze schlecht maachen.
Element 1: Schnëtt Schärft.
D'Schärft vun der Sägeblatt ass e wichtege Faktor bei der Bestëmmung vun der Schneidfäegkeet. Ob d'Sägeblad scharf ass, ass mat ville Faktoren verbonnen, wéi zum Beispill d'Grad vum Diamant, d'Kraaft vum Diamant, d'Konzentratioun vum Diamant, d'Partikelgréisst vum Diamant, asw. Also wéi d'Schärft vun der Sägeblatt ze bestëmmen? Dëst muss d'Äntwert am eigentleche Schneidprozess fannen. Op enger normaler Aarbechtsmaschinn, ënner dem selwechte Stroum a Kraaft, kann de Klang vun der Sägeblatt seng Schärft voll reflektéieren. Wann den Toun kloer ass, ass den aktuellen Halt et stabil an de Schneidprozess ass glat. D'Schärft vun esou enger Sägeblatt ass besser. Am Géigendeel, wann et e schaarfen Toun gëtt, erhéicht de Stroum wesentlech, an d'Geschwindegkeet vun der Sägeblatt fällt erof. Déi meescht vun esou Sägeblieder sinn net ganz scharf. OK Fir d'Schärft vun der Sägeblatt besser ze bestëmmen, huelt e Set vu Biller vun der Schneidfläch vum Cutterkapp duerch d'Makrolens vum Cutter Kapp an der Sägespalt. Wann de Schwanz vum Cutterkapp normal ass, ass den Diamantrand gutt, an de gerundéierten Deel ass manner. , dann huet esou eng Sägeblatt gutt Schärft. Am Géigendeel, wann d'Diamant-Segment flaach ass, ass d'Kante- a Schwanzeffekt schlecht, an et gi vill ofgerënnt Deeler. Déi meescht vun esou Sägeblieder hunn keng gutt Schärft.
Element 2: Ausschneiden Liewen, d'Liewen vun der Sägeblatt ass ganz wichteg.
D'Sägeblad mat engem méi laang Liewen kann d'Schweißkäschte reduzéieren an d'Zuel vun de Quadrate vum Säge während dem Schneidprozess erhéijen, wat vu grousser Hëllef ass fir d'Produktiounskäschte ze spueren. D'Sägeliewen gëtt festgeluegt no der aktueller Zuel vu Quadraten vum Säen. Wann d'Zuel vun de Quadrate vu Säen niddereg ass, ass d'Schneideliewen vum Reaktiounskop net genuch. Am Géigendeel, et heescht datt d'tatsächlech Sägeliewen besser ass. Wéi och ëmmer, et ass derwäert ze bemierken datt d'Schneideliewensparameter vun der Sägeblatt ofgeleet sinn aus dem selwechte Steen ze säen, an dësen Test ass nëmmen sënnvoll ënner der selwechter Maschinn an déiselwecht Schneidparameter.
Element 3: Schneidfläch.
Am Prozess fir haart Materialien ze schneiden ass d'Schneidqualitéit vun der Sägeblatt heiansdo besonnesch wichteg. Zum Beispill, am Prozess vum Steen ze schneiden, ginn et ofgeschnidden Kanten, fehlend Ecken a Kratzer op der Brettfläch wéinst der Sägeblatt. Zu dëser Zäit, wann de Wäert vun der Sägeblatt benotzt gëtt fir de Verloscht ze vergläichen, deen duerch de Schued un de Steen verursaacht gëtt, ass et an engem Zoustand vu Verloscht. Einfach gesot, den deiere Steen gëtt mat enger Sägeblatt geschnidden, an de Verloscht ass ganz grouss, a sou eng Sägeblatt ass net verfügbar. D'Schneidflächheet vum Sägeblatt enthält haaptsächlech dräi Aspekter vun Daten. Déi éischt ass d'Flaachheet vu sech selwer. D'Sägeblad ass net gebéit oder deforméiert. Allgemeng wäert déi nei Sägeblatt net sou Probleemer hunn. Déi zweet ass d'Rotatioun vun der Diamant Sägeblatt. Während dem Prozess gëtt et Enn Sprangen a kreesfërmeg Sprangen, an d'Gamme vun Daten beaflosst d'Flaachheet vum Schnëtt. Déi drëtt ass datt de méi groussen Drock op der Diamantsägeblad ass,d'Verformung, déi geschitt, beaflosst de Steenschneid. Am Prozess vum Kaf vun engem Diamantsägeblad kann et duerch relevant Testinstrumenter erkannt ginn. Am eigentleche Applikatiounsprozess kann d'Flaachheet vum Steen och direkt d'Flaachheet vum Sägeblatt reflektéieren.
Faktor 4: Sécherheet.
D'Sécherheetsleeschtung vum Diamant ass ganz wichteg. Allgemeng ginn et verschidden Aarte vu Sécherheetsaccidenter mat Sägeblatten. Déi éischt Kategorie ass datt d'Sägeblad net héich an der Schweessstäerkt wärend dem Schweißprozess ass, wat doduerch datt d'Blade eraus flitt an d'Leit schloen. Geschéien. Déi zweet Aart vun Accident ass datt duerch d'Alterung an d'Verformung vun der Sägeblatt d'Bladeblat während dem Schneidprozess trennt an d'Leit direkt schneiden. Déi drëtt Zort Accident ass datt d'Sägeblad erweicht gëtt wéinst Iwwerhëtzung, an Diamant Segment ass all erweicht a gefall. Dofir garantéiert d'Sägeblad seng Schweißstäerkt während dem Produktiounsprozess, an huet héich Ufuerderunge fir d'Hëtztbeständegkeet, d'Wärmeleitung an d'Wärmeexpansiounskoeffizient vun der Blade. Dës Zort vu sécherer Detektioun kann duerch Schweessstäerktester, Matrixmaterialvergleichtabelle an aner Informatioun bestëmmt ginn.
Am Allgemengen, obwuel d'Diamant Saw Blades ënnerschiddlech an der Qualitéit sinn, am aktuellen Operatiounsprozess hunn d'Benotzer Faktoren och e groussen Afloss.
Eng gutt Sägeblatt spillt e méi héije Schneideffekt an den Hänn vun de Benotzer, déi d'Wësse vu Sägeblatten kennen.
