Carbide Sägeblatten sinn déi meescht benotzt Schneidinstrumenter fir Holzproduktveraarbechtung. D'Qualitéit vu Karbidsägeblades ass enk mat der Qualitéit vun de veraarbechte Produkter verbonnen. Korrekt a raisonnabel Auswiel vu Karbidsägeblade kann d'Produktqualitéit verbesseren, d'Veraarbechtungszyklen verkierzen an d'Veraarbechtungskäschte reduzéieren. Carbide Sägeblatten enthalen verschidde Parameteren wéi d'Zort vun der Legierungsschneiderkopf, Material vun der Matrix, Duerchmiesser, Zuel vun Zänn, Dicke, Zännform, Wénkel, Ouverture, asw. . Wann Dir e Sägeblatt auswielt, musst Dir déi richteg Sägeblatt auswielen no der Aart, Dicke, Sägegeschwindegkeet, Sägerichtung, Fütterungsgeschwindegkeet a Sägeweebreet vum Material dat geschnidden gëtt. Also wéi soll et wielen?
(1) Auswiel vun Zementkarbidtypen
Allgemeng benotzt Zorte vu Zementkarbid enthalen Wolfram-Kobalt a Wolfram-Titan. Wolfram-Kobaltcarbid huet gutt Impaktbeständegkeet a gëtt wäit an der Holzveraarbechtungsindustrie benotzt. Wéi de Kobaltgehalt eropgeet, erhéicht d'Schlagzähegkeet an d'Béiungsstäerkt vun der Legierung, awer d'Häertheet an d'Verschleisbeständegkeet erofgoen. D'Auswiel soll op der aktueller Situatioun baséiert ginn. (2) Auswiel vun Matrixentgasung
1. 65Mn spring steel has good elasticity and plasticity, economical material, good heat treatment hardenability, low heating temperature and easy deformation, so it can be used for saw blades with low cutting requirements.2. Carbon Tool Stahl enthält héich Kuelestoff an huet eng héich thermesch Konduktivitéit, awer seng Härtheet an d'Verschleißbeständegkeet falen staark wann se op Temperaturen vun 200 ° C-250 ° C ausgesat sinn. Et leid ënner grousser Hëtztbehandlungsverformung, schlechter Härtbarkeet, a laanger Temperéierungszäit an ass ufälleg fir ze knacken. Maacht ekonomesch Materialien fir Schneidinstrumenter wéi T8A, T10A, T12A, etc.3. Am Verglach mat Kuelestoff-Tool Stahl, Legierung Tool Stahl huet gutt Hëtztbeständegkeet, Verschleißbeständegkeet a besser Veraarbechtungsleistung. D'Hëtztbeständeg Verformungstemperatur ass 300 ℃-400 ℃, wat gëeegent ass fir d'Fabrikatioun vun héichwäertege Legierung kreesfërmeg Saw Blades.
(3) Auswiel vun Duerchmiesser
Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass am Zesummenhang mat der benotzte Sägeausrüstung an der Dicke vum Werkstéck, deen geschnidden gëtt. Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass kleng, an d'Schneidgeschwindegkeet ass relativ niddereg; Den Duerchmiesser vun der Sägeblatt ass héich, an d'Ufuerderunge fir d'Sägeblad an d'Sägeausrüstung sinn héich, an d'Sägeffizienz ass och héich. Den äusseren Duerchmiesser vun der Sägeblatt sollt no verschiddene Kreessägmaschinnmodeller ausgewielt ginn. Benotzt e Sägeblatt mat engem konsequenten Duerchmiesser. (4) Auswiel vun Zuel vun Zänn
D'Zuel vun den Zänn vun de Séi Zänn. Am allgemengen, wat méi Zänn et sinn, wat méi Schneidkanten pro Unitéit Zäit geschnidde ginn an wat besser d'Schneidleistung ass. Wéi och ëmmer, méi Schneidzänn erfuerderen méi Zementkarbid, an de Präis vun der Sägeblatt wäert méi héich sinn, awer d'Säge Zänn sinn ze dicht. , d'Chipkapazitéit tëscht den Zänn gëtt méi kleng, wat d'Sägeblad ganz einfach ophëtzt; Zousätzlech ginn et ze vill Sägezänn, a wann d'Fütterungsquote net richteg ugepasst ass, ass d'Quantitéit vum Ausschneiden pro Zänn ganz kleng, wat d'Reibung tëscht dem Schneidkante an dem Werkstéck verstäerkt, wat d'Liewensdauer vum Werkstéck beaflosst. viischt. . Normalerweis ass d'Zännabstand 15-25mm, an eng raisonnabel Zuel vun Zänn soll ausgewielt ginn no dem Material gesi ginn. (5) Wiel vun deck
D'Dicke vun der Sägeblatt: An der Theorie hoffe mir datt d'Sägeblad esou dënn wéi méiglech ass. D'Séi Kerf ass eigentlech e Konsum. D'Material vun der Legierung Sägeblattbasis an de Prozess vun der Fabrikatioun vun der Sägeblatt bestëmmen d'Dicke vum Sägeblatt. Wann d'Dicke ze dënn ass, wäert d'Sägeblad liicht während der Operatioun rëselen, wat de Schneideffekt beaflosst. When d'Dicke vun der Sägeblatt auswielen, sollt Dir d'Stabilitéit vun der Sägeblatt an d'Material berücksichtegen. E puer Materialien fir speziell Zwecker erfuerderen och spezifesch Dicken a sollten no Ausrüstungsfuerderunge benotzt ginn, sou wéi Groove Sägeblieder, Schreifsägeblieder, asw.
(6) Auswiel vun Zänn Form
Allgemeng benotzt Zännformen enthalen lénks a riets Zänn (alternéierend Zänn), flaach Zänn, trapezoidal Zänn (héich an niddereg Zänn), ëmgedréint trapezoidal Zänn (invertéiert konesch Zänn), Schweesszänn (Humpzänn), an déi selten industriell-gradeg dräieckeg Zänn. . Lénks a riets, lénks a riets, lénks a riets flaach Zänn, etc.
1. Déi lénks a riets Zänn sinn am meeschte verbreet, mat schnelle Schneidgeschwindegkeet a relativ einfache Schleifen. Et ass gëeegent fir verschidde mëll an haart Massivholzprofiler an Dichtplacken, Multi-Layer Boards, Partikelplacken, asw. Déi lénks a riets Zänn, déi mat Anti-Rebound Schutz Zänn ausgestatt sinn, sinn Zännzähne, déi gëeegent sinn fir Längsschneide vu verschiddene Brieder mat Bamknuet.Déi lénks a riets Zännblieder mat negativen Rakewénkel ginn normalerweis benotzt fir Furnierplacke ze säen wéinst hiren scharfen Zänn a gudder Sägequalitéit.
2. De flaach-Zänn-Sägekant ass rau an d'Schneidegeschwindegkeet ass lues, also ass et am einfachsten ze schleifen. Et gëtt haaptsächlech benotzt fir normal Holz mat niddrege Käschten ze gesinn. Et gëtt meeschtens fir Aluminiumsägblieder mat méi klengen Duerchmiesser benotzt fir d'Adhäsioun beim Ausschneiden ze reduzéieren, oder fir d'Sägeblieder ze grooven fir de Groove ënnen flaach ze halen.
3. D'trapezoidal Zänn sinn eng Kombinatioun vun trapezoidal Zänn a flaach Zänn. D'Schleifen ass méi komplizéiert. Et kann d'Rëss vum Furnier beim Säen reduzéieren. Et ass gëeegent fir verschidden eenzel an duebel veneer kënschtlech Conseils a feierfest Conseils gesinn. Aluminiumsägeblades benotzen dacks trapezoidal Sägeblieder mat enger méi grousser Zuel vun Zänn fir Adhäsioun ze vermeiden.
4. Inverted Leeder Zänn ginn oft an der ënneschter Groove Saw Blade vu Panelsägen benotzt. Beim Säge vun doppelt verneierten kënschtlechen Brieder, passt d'Groove Saw d'Dicke un fir d'Groove-Veraarbechtung vun der ënneschter Uewerfläch ze kompletéieren, an dann fäerdeg d'Haaptsäg de Sägeprozess vum Brett. Verhënnert d'Kanteschnëtt um Sägekant.Fir d'Zesummefaassung, wann Dir Massivholz, Partikelplack oder mëttlerer Dichtplack gesäit, sollt Dir lénks a riets Zänn wielen, déi d'Holzfasergewebe schaarf ofschneiden an de Schnëtt glat maachen; fir de Groove ënnen flaach ze halen, benotzt flaach Zänn oder lénks a riets Zänn. Kombinatioun Zänn; beim Ausschneiden vu Furnierplacke a Feierbeständeg Brieder, trapezoidal Zänn ginn allgemeng benotzt. Wéinst der héijer Schneidquote benotzt d'Computer Schneidsäge eng Legierung Sägeblatt mat engem relativ groussen Duerchmiesser an Dicke, mat engem Duerchmiesser vu ronn 350-450mm an enger Dicke vun 4,0-4,8 mm, déi meescht benotzt getrëppelt flaach Zänn fir Randschnëtt a Sägemarken ze reduzéieren.
(7) Auswiel vun sawtooth Wénkel
D'Wénkelparameter vum Sawtooth-Deel sinn relativ komplex an déi professionellst, an déi richteg Auswiel vun de Wénkelparameter vun der Sägeblatt ass de Schlëssel fir d'Qualitéit vum Säen ze bestëmmen. Déi wichtegst Wénkelparameter sinn Rakewinkel, Réckwénkel a Keilwinkel.De Rakewénkel beaflosst haaptsächlech d'Kraaft verbraucht beim Säen vun Holzchips. Wat méi grouss de Rakewénkel ass, wat besser d'Schneidschärft vun de Sägezähnen ass, wat d'Sägen méi hell ass, an dest méi einfach ass d'Material ze drécken. Am allgemengen, wann d'Material, déi veraarbecht gëtt, mëll ass, wielt e gréissere Rakewinkel, soss wählt e méi klenge Rakewinkel.
(8) Auswiel vun Ouverture
D'Ouverture ass e relativ einfache Parameter, deen haaptsächlech no den Ufuerderunge vun der Ausrüstung ausgewielt gëtt. Wéi och ëmmer, fir d'Stabilitéit vun der Sägeblatt z'erhalen, ass et am beschten Ausrüstung mat enger méi grousser Ouverture fir Säeblieder iwwer 250MM ze benotzen. Am Moment sinn d'Ouverture vu Standarddeeler, déi a China entworf sinn, meeschtens 20MM Lächer mat Duerchmiesser vu 120MM an ënner, 25.4MM Lächer mat Duerchmiesser vun 120-230MM, an 30mm Lächer mat Duerchmiesser iwwer 250. E puer importéiert Ausrüstung huet och 15.875MM Lächer. Déi mechanesch Ouverture vu Multi-Blade Seeën ass relativ komplex. , Vill si mat Schlësselen ausgestatt fir Stabilitéit ze garantéieren. Onofhängeg vun der Gréisst vum Lach, kann et duerch eng Dréibänk oder Drotschneider geännert ginn. D'Dréibänk kann Wäschmaschinnen an dat grousst Lach maachen, an d'Drotschneidermaschinn kann d'Lach erweideren fir d'Ufuerderunge vun der Ausrüstung z'erreechen.
Eng Serie vu Parameteren wéi d'Zort vun Legierung Cutter Kapp, d'Material vun der Basis Kierper, Duerchmiesser, Zuel vun Zänn, deck, Zänn Form, Wénkel, Ouverture, etc. Et muss raisonnabel ausgewielt a passend sinn fir seng Virdeeler besser ze notzen.
