- Super User
- 2023-04-11
Wëssen Punkten fir Auswiel vun Zement Carbide Material fir woodworking opzedeele
Carbide Messer, déi am Holzveraarbechtung benotzt ginn, hu verschidden Ënnerdeelungen, wéi zB kreesfërmeg Sägeblieder, Sträifbandsägen, Fräser, Profilmesser, etc. Holz ze schneiden, an déi entspriechend Zementkarbiade fir verschidde Materialien ze schneiden ass hei ënnen opgelëscht. Déi folgend Lëschten déi Zementkarbiden entspriechend verschiddene Materialschneiden.
1. Partikelplack, Dichtplack, a Spanplack Dës Brieder sinn haaptsächlech kënschtlech synthetiséiert duerch Holz, chemesche Klebstoff a Melamine Panelen. Seng Charakteristiken sinn datt de Furnier relativ haart ass, déi bannescht Schicht huet en héije Klebehalt an et gëtt e gewëssen Undeel vun haarde Gëftstoffer. Wärend dem Schneidprozess huet d'Miwwelfabrik strikt Ufuerderungen op der Burr vun der Schneidabschnitt, sou datt esou Holzplacke normalerweis Zementkarbid mat enger Rockwell-Härheet vun 93,5-95 Grad wielen. D'Material vun der Legierung wählt haaptsächlech Wolframkarbid mat enger Korngréisst ënner 0,8 um a nidderegen Inhalt vu Bindemittelphase. An de leschte Joeren, wéinst dem Ersatz an der Evolutioun vu Materialien, hu vill Miwwelfabriken graduell Komposit Diamantsägeblades anstatt Karbidsägeblade fir d'Ausschneiden an Panel elektronesch Schneidsägen ausgewielt. Komposit Diamant huet méi héijer Hardness, a seng Klebstoff a Korrosiounsbeständegkeet si besser wéi Zementkarbid am Prozess vum Holzbaséierten Panelschneiden. Laut Feldschneidleistungsstatistiken ass d'Liewensdauer vum Komposit Diamantsägeblad op d'mannst 15 Mol dat vun der Zementcarbiade Sägeblatt.
2. Massivholz bezitt sech haaptsächlech op all Zorte vu gebierteg Planzenholz. D'Schneidschwieregkeet vu verschiddene gepflanzte Holz ass net déiselwecht. Déi meescht Messerfabriken wielen normalerweis Legierungen mat engem Grad vun 91-93,5. Zum Beispill, d'Knuet vu Bambus an Holz sinn haart, awer d'Holz ass einfach, sou datt Legierungen mat enger Härtheet iwwer 93-Grad normalerweis ausgewielt ginn fir besser Schärft ze garantéieren; Logbicher mat méi Knuet ginn net gläichméisseg betount beim Ausschneiden, sou datt d'Blade Et ass ganz einfach fir Chipping ze verursaachen wann Dir Kniet begéint, sou datt d'Legierung tëscht 92-93 Grad normalerweis ausgewielt gëtt, wat net nëmmen eng gewësse Schärft garantéiert, awer och e gewësse Grad huet vun Zesummebroch Resistenz, während Holz mat wéineg Kniet an eenheetlech Holz, Legierungen mat enger hardness iwwer 93 Grad wäert ausgewielt ginn. Soulaang héich Verschleißbeständegkeet a Schärft garantéiert sinn, kënne se laang geschnidden ginn; dat ursprénglecht Holz am Norden wäert gefruerene Holz bilden wéinst extremer Keelt am Wanter, an de gefruerenen Holz wäert d'Härheet vum Holz erhéijen. Zousätzlech ass d'Ausschneiden vun gefruerene Holzlegierungen an extrem kalen Ëmfeld méi ufälleg fir ze schneiden, sou datt an dësem Fall Legierungen mat enger Temperatur vun 88-90 Grad normalerweis fir Ausschneiden ausgewielt ginn.
3. Gëftstoffer Holz. Dës Zort Holz huet vill Gëftstoffer. Zum Beispill hunn d'Brieder, déi op Bauplazen benotzt ginn, normalerweis en héije Zementgehalt, an d'Brieder, déi vu Miwwelen ofgebaut ginn, hunn normalerweis Pistoulnägel oder Stahlneel, also wann d'Blade mat haarden Objete beim Ausschneiden kollidéiert Et wäert d'Chippen oder gebrach Kanten verursaachen, also schneiden esou Holz wählt normalerweis Legierungen mat méi niddereger Härtheet a méi héijer Zähegkeet. Esou Legierungen wielen normalerweis Wolframkarbid mat mëttlerer a groer Kärgréisst, an den Inhalt vun der Binderphase ass relativ héich. D'Rockwell-Härheet vun esou Legierungen ass normalerweis ënner 90. D'Auswiel vu Zementkarbid fir Holzbearbeitungsschneidinstrumenter baséiert net nëmmen op d'Charakteristiken vum Schneidholz, mee d'Toolfabrik féiert normalerweis och ëmfaassend Duerchmusterung no sengem eegene Fabrikatiounsprozess, Miwwelfabrik Ausrüstung an Betribssystemer Technologie an aner Zesummenhang Konditiounen, a wielt endlech der Zementkarbid mat de beschte passende.