- Super User
- 2024-02-20
Wëssen Punkten op Auswiel vun Carbide Material fir woodworking opzedeelen Handwi
Et gi verschidde Ënnerdeelunge vu Karbidinstrumenter, déi am Holzveraarbechtungsschneid benotzt ginn, wéi zB kreesfërmeg Sägeblieder, Sträifbandsägen, Fräschneider, Kopiemesser, etc. vum Holz geschnidden. Charakteristiken: Wielt de passenden Carbide. Déi folgend Lëschte de Carbide entspriechend verschiddene Materialien.
1. Partikel Verwaltungsrot, Dicht Verwaltungsrot, an Partikel Verwaltungsrot. Dës Brieder sinn haaptsächlech kënschtlech synthetiséiert aus Holz, chemesche Klebstoff a Melamineplacke. Si si charakteriséiert duerch haart Furnierplacke, héije Klebstoffgehalt an der banneschten Schicht, an e gewëssen Undeel vun haarde Gëftstoffer. Wärend dem Schneidprozess hunn d'Miwwelfabriken strikt Ufuerderunge fir d'Burrs vun der Schneidabschnitt, sou datt dës Zort Holzplack normalerweis Zementkarbid mat enger Rockwell-Härheet vun 93,5-95-Grad wielt. D'Legierungsmaterial wielt haaptsächlech Wolframkarbid a Low-Density Carbide mat enger Korngréisst vu manner wéi 0,8um. An de leschte Joeren, wéinst dem Ersatz an der Evolutioun vu Materialien, hu vill Miwwelhersteller graduell Komposit Diamantsägeblieder anstatt Karbidsägeblade benotzt fir an Panel elektronesch Schneidsägen ze schneiden. Komposit Diamant huet eng méi héich Härheet an ass méi haltbar am Gebrauch. Wärend dem Schneidprozess vu kënschtleche Paneele sinn d'Klebheet an d'Korrosiounsbeständegkeet besser wéi déi vun Zementkarbid. Laut Feldschneidleistungsstatistiken ass d'Liewensdauer vun de Komposit-Diamant-Sägblieder op d'mannst 15 Mol dee vun de Karbidsägblieder.
2. Massivholz Massivholz bezitt sech haaptsächlech op verschidden Aarte vu gebierteg Planzenholz. Verschidde Holzarten hu verschidde Schneidschwieregkeeten. Déi meescht Toolfabriken wielen normalerweis Legierungen mat 91-93,5 Grad. Zum Beispill, Bambus Holzknuet sinn haart awer d'Holz ass einfach, sou datt eng Legierung mat enger Härtheet vu méi wéi 93 Grad normalerweis ausgewielt gëtt fir besser Schärft ze garantéieren; Logbicher mat méi Narben sinn ongläichméisseg betount während dem Schneidprozess, sou datt d'Blade Wann Dir Narben begéint, ass et ganz einfach de Rand ze chipéieren. Dofir gëtt eng Legierung tëscht 92-93 Grad normalerweis gewielt fir eng gewësse Schärft an e gewësse Grad vu Chipresistenz ze garantéieren. Holz mat manner Narben an eenheetlechem Holz ass besser. Eng Legierung mat enger Härtheet iwwer 93 Grad gëtt ausgewielt. Soulaang wéi héich Verschleißbeständegkeet a Schärft geséchert sinn, kann et laang geschnidden ginn; dat gebierteg Holz am Norden wäert gefruerene Holz bilden wéinst extremer Keelt am Wanter, an de gefruerenen Holz wäert d'Härheet vum Holz erhéijen. A gefruerene Holzlegierungen an extrem kalen Ëmfeld ze schneiden ass méi wahrscheinlech fir Chipping ze verursaachen, sou datt an dësem Fall Legierungen mat 88-90 Grad normalerweis fir Ausschneiden gewielt ginn.
3. Onsécherheet Holz: Dës Zort Holz huet en héije Inhalt vu Gëftstoffer. Zum Beispill, Brieder, déi op Bauplazen benotzt ginn, hunn normalerweis en héije Zementgehalt, a Brieder, déi fir Miwweldemontage benotzt ginn, hunn normalerweis Pistoulneel oder Stahlneel. Dofir, wann d'Blade en haart Objet wärend dem Schneidprozess trefft, Et verursaache Chipping oder Broch vun der Kante, sou datt Legierungen mat enger gerénger Hardness a méi héijer Zähegkeet normalerweis gewielt ginn fir dës Zort Holz ze schneiden. Dës Zort Legierung wählt normalerweis Wolframkarbid mat mëttlerer bis groer Korngréisst, an den Inhalt vun der Binderphase ass relativ héich. D'Rockwell Härkeet vun dëser Zort Legierung ass normalerweis ënner 90. Nieft der Auswiel vu Carbide fir Holzbearbeitungsschneidinstrumenter baséiert op de Charakteristiken vum Schneidholz, mécht d'Toolfabrik normalerweis och ëmfaassend Duerchmusterung baséiert op senger eegener Fabrikatiouns- a Veraarbechtungstechnologie, Miwwelfabrikausrüstung an Operatiounstechnologie an aner verbonne Bedéngungen, a wielt endlech déi een mat de beschte passende aus Zementkarbid.