Den Diamantsegment ass den Aarbechtskierper vum Diamantsägeblad. De Cutter Kapp vun der Diamant Sägeblatt besteet aus Diamant a Matrixbinder. Diamant ass e superhardt Material dat als Schneidkant wierkt. De Matrixbinder spillt d'Roll fir Diamant ze fixéieren. Et besteet aus einfachen Metallpulver oder Metalllegierungspulver Zesummesetzung, verschidde Kompositioune ginn Formelen genannt, a Formelen sinn anescht wéi Diamanten no verschiddene Gebrauch.

1. Auswiel vun Diamant Partikelgréisst

Wann d'Diamant-Partikelgréisst gro an eenzeg Partikelgréisst ass, ass de Sägeblattkopf scharf an d'Sägeffizienz ass héich, awer d'Biegekraaft vun der Diamantagglomeratioun fällt; Wann d'Diamant-Partikelgréisst gutt ass oder d'grof a fein Partikelgréissten gemëscht ginn, huet de Sägeblattkop héich Haltbarkeet, awer manner effizient. Wann Dir déi uewe genannte Faktoren berücksichtegt, ass et méi ubruecht eng Diamantpartikelgréisst vu 50/60 Mesh ze wielen.

2. Auswiel vun Diamant Verdeelung Konzentratioun

Bannent engem bestëmmte Beräich, wann d'Diamant Konzentratioun vu niddereg bis héich ännert, wäert d'Schärft an d'Schneideffizienz vun der Sägeblatt graduell erofgoen, während d'Liewensdauer graduell verlängert gëtt; awer wann d'Konzentratioun ze héich ass, gëtt d'Sägeblad stompeg. An d'Benotzung vu gerénger Konzentratioun, grober Partikelgréisst, d'Effizienz gëtt verbessert. Benotzt déi verschidde Funktiounen vun all Deel vum Cutter Kapp während Säen, verschidde Konzentratioune gi benotzt (dat ass, eng méi niddereg Konzentratioun kann an der Mëttelschicht an enger Dräi-Schicht oder méi Schichtstruktur benotzt ginn), an eng mëttelgroove gëtt op de Cutter Kapp während dem Sägeprozess, deen e gewëssen Effekt huet. Et ass profitabel fir d'Sägeblad ze verhënneren aus oflenken, doduerch d'Qualitéit vun der Steenveraarbechtung ze verbesseren.

3. Auswiel vun Diamant Kraaft

D'Kraaft vum Diamant ass e wichtege Indikator fir d'Schneidleistung ze garantéieren. Ze héich Kraaft wäert d'Kristall net einfach ze briechen, d'Abrasivkäre ginn während der Benotzung poléiert, an d'Schärft wäert erofgoen, wat zu enger Verschlechterung vun der Toolleistung resultéiert; Wann d'Diamantstäerkt net genuch ass, gëtt et liicht gebrach nodeems se beaflosst ginn, an et ass schwéier déi schwéier Verantwortung fir ze schneiden. Dofir sollt d'Kraaft op 130-140N ausgewielt ginn

4. Auswiel vun Binder Phase

D'Performance vun der Sägeblatt hänkt net nëmmen vum Diamant of, mee vun der Gesamtleeschtung vum Kompositmaterial vun der Diamantsägeblad an dem Cutterkopf, deen duerch déi richteg Zesummenaarbecht vum Bindemëttel geformt gëtt. Fir mëll Steenmaterialien wéi Marmer, musse d'mechanesch Eegeschafte vum Cutterkapp relativ niddereg sinn, a Kofferbaséiert Bindemëttel kënne benotzt ginn. Wéi och ëmmer, d'Sintertemperatur vum Kupferbaséierte Bindemittel ass niddereg, d'Kraaft an d'Härheet sinn niddereg, d'Zähegkeet ass héich, an d'Bindungsstäerkt mam Diamant ass niddereg. Wann Wolframkarbid (WC) bäigefüügt gëtt, gëtt WC oder W2C als Skelettmetall benotzt, mat enger entspriechender Quantitéit Kobalt fir d'Kraaft, d'Häert an d'Verbindungseigenschaften ze verbesseren, an eng kleng Quantitéit Cu, Sn, Zn an aner Metaller mat nidderegen Schmelzpunkt an niddreg Hardness ginn derbäi fir Géigesäiteg ze verbannen. D'Partikelgréisst vun den Haaptbestanddeeler soll méi fein wéi 200 Mesh sinn, an d'Partikelgréisst vun den zousätzlechen Zutaten sollt méi fein wéi 300 Mesh sinn

5. Auswiel vun sintering Prozess

Wéi d'Temperatur eropgeet, erhéicht de Grad vun der Verdichtung vun der Kadaver, an d'Béikraaft erhéicht och, a mat der Verlängerung vun der Haltzäit gëtt d'Béistäerkt vun der eidel Kadaver an Diamantagglomerate fir d'éischt erop an dann erof. Sintering bei 800 ° C fir 120s fir Leeschtung Ufuerderunge ze treffen.