Diamant Sägeblatt am Prozess vum Steen ze schneiden, Aus verschiddene Grënn verléiert d'Diamant Sägeblatt seng Schärft. Wat ass de spezifesche Grond datt dëst geschitt? Loosst eis kucken:

A: D'Steenhärkeet ass ze héich, d'Sägeblad am Prozess vum Steen Diamant ze schneiden ass ganz séier flaach. De poléierte Diamant kann de Steen kontinuéierlech schneiden, sou datt d'Sägeblad net de Steen veraarbecht kann.

B: D'Steenhärkeet ass ze mëll, Dës Situatioun geschitt normalerweis beim Ausschneiden vum Marmer. Besonnesch Kalksteen ze schneiden, wéinst der gerénger Abrasivitéit vun dëse Steen an der Bindung vum Segment vun der Diamantsägeblad ass relativ verschleißbeständeg. Et ass niddereg verbraucht an an dëser Situatioun gëtt den Diamant glat a wann den neien Diamant net opgemaach ka ginn, verléiert d'Sägeblad seng Schäerft, da gëtt et zu engem déif Sägeblatt.

C: Diamant vu Sägeblatt ass grouss, awer kann net opmaachen. Wéi och ëmmer, dës Diamanten sinn net einfach während dem Schneidprozess erauszekommen. Wärend dem Schneidprozess, wéinst dem mëllen Marmormaterial, kann d'Auswierkunge an d'Kriibs vum Diamant net ofgeschloss ginn, sou datt et eng Situatioun ass, wou de Segment de Steen net schneiden.

D: D'Kälte Waasser ass ze grouss, Am Prozess vum Steen ze schneiden, d'Adäquat Ofkillewaasser ze addéieren kann de Segment hëllefe fir séier ze killen, awer wann d'Waasserbetrag net gutt kontrolléiert ass, rutscht de Cutterkapp während dem Schneidprozess. Einfach gesot ass d'Reibung tëscht dem Cutterkapp an dem Steen reduzéiert, an d'Schneidfäegkeet ass natierlech reduzéiert. Wann dëst fir eng laang Zäit weidergeet, gëtt den Diamantverbrauch vum Segment reduzéiert, an de exponéierten Diamant gëtt lues ofgerënnt, an natierlech gëtt d'Sägeblad stompeg.

E: Dat ass, d'Qualitéit vum Diamantsägebladkopf selwer ass e Problem, sou wéi Probleemer am Sinterprozess, Formel, Vermëschung, asw., Oder d'Blade benotzt schlecht Pulvermaterialien an Diamantpulver, wat zu onbestänneg Produkter resultéiert. Et ass och méiglech datt am Produktiounsprozess e Problem mam Verhältnis vun de Mëttel- a Randmaterialien ass, an de Verbrauch vun der Mëttelschicht ass vill manner wéi de Verbrauch vum Randschichtmaterial, an esou e Cutterkapp wäert och weisen d'Erscheinung vun enger déif Sägeblatt.

Also gëtt et eng Léisung fir déi déif Sägeblatt? Hei sinn e puer allgemeng Weeër fir d'Schärft vun enger Sägeblatt ze verbesseren.

1: Wann d'Sägeblatt duerch d'Häertheet vum Steen däischter gëtt, sinn d'Haaptléisungen wéi follegt: Duerch d'Mëschung vun hart a mëlle Steng gëtt den Diamant un engem normale Schneidberäich ausgesat; no Ausschneiden fir eng Period vun der Praxis, no der aktueller Situatioun vum Segment, schneiden e puer refractaire Zillen a loosst de Segment erëm opmaachen. Dës Zort vun nei-Schärfen ass extrem heefeg. Eng aner Manéier ass e Segment mat engem gréissere Kontrast ze wielen no sou Serrationen fir gemëschte Schweißen, Zum Beispill, am Prozess vum Ausschneiden ass de Segmentkarkas ze haart a gëtt stompeg, also ass et néideg e puer Segmenter mat méi mëllen Segmentkarkass ze benotzen fir Zännofstand Schweißen déi dëse Problem lues a lues verbesseren. Et gëtt och e relativ einfache Wee fir haart Steng ze schneiden, de Stroum ze erhéijen, d'Geschwindegkeet vum Messer an d'Geschwindegkeet vum Messer ze reduzéieren, an de Géigendeel fir mëll Steng ze schneiden.

2: Wann et de Problem vun der Diamantpartikelgréisst ass, muss den Diamant mat grousse Partikelen de Stroum erhéijen, d'linear Geschwindegkeet erhéijen an d'Auswierkunge Kraaft erhéijen, fir datt den Diamant kontinuéierlech gebrach ass.

3: De Problem vum Killwaasser ass och einfach ze léisen, reduzéiert de Floss vum Killwaasser, besonnesch am Prozess vum Granitschneiden, wäert déi grouss Quantitéit Waasser definitiv d'Sägeblade verursaachen.

4: Wann et e Problem mat der Qualitéit vum Cutter Kapp ass, etabléiert e gréisseren Diamant Tool Hiersteller, a setzt eng Diamant Cutter Kapp Formel gëeegent fir Ären eegene Hiersteller, sou datt de Sägeblattschneidprozess méi entsprécht Ären Erwaardungen.