Kale Sägeblatt: Wat ass et a Virdeeler

Eng kal Saw, och bekannt als Metallschneidkälsäge, ass e Begrëff dee benotzt gëtt fir de Schneidprozess vun enger Metallkreesfaarfmaschinn ze beschreiwen. Wärend dem Metallschneidprozess gëtt d'Hëtzt generéiert duerch d'Sägeblatt Zänn, déi d'Werkstéck schneiden, op d'Säge transferéiert, sou datt d'Werkstéck an d'Sägeblatt cool hält. Dofir nennt een kale Seechen.

Verglach

(Vergläicht mat Mangan Steel Flying Saw)

Kale Sägeschneiden a Reibungssägen sinn ënnerschiddlech, haaptsächlech am Wee vum Ausschneiden:

Mangan Stahl Fléien Sägeblatt: D'Mangan Stahl Sägeblatt rotéiert mat héijer Geschwindegkeet fir Reibung mam Werkstéck ze generéieren. D'Reibung tëscht der Sägeblatt an dem Werkstéck während dem Schneidprozess entsteet héich Temperaturen, déi d'Kontaktgeschweißte Päif briechen. Dëst ass tatsächlech e Verbrennungsprozess, wat zu siichtbaren héije Verbrennemarken op der Uewerfläch resultéiert.

Héichgeschwindeg Stahl-Kälschneidsäge: beruft op déi lues Rotatioun vun der Héichgeschwindeg Stahlsägeblad op gemoolt geschweißte Päifen, déi glat a burrfräi Schneidresultater ouni Kaméidi erreechen.

Virdeeler:

D'Schneidgeschwindegkeet ass séier, fir optimal Schneideffizienz an héich Aarbechtseffizienz z'erreechen.

D'Bladeabweichung ass niddereg, an et gi keng Burrs op der geschniddener Uewerfläch vum Stahlpipe, doduerch d'Genauegkeet vum Werkstéck ze schneiden an d'Liewensdauer vum Blade maximéieren.

Mat der kaler Fräsen- a Schneidmethod gëtt während dem Schneidprozess ganz wéineg Hëtzt generéiert, wat Ännerungen am internen Stress vermeita Material Struktur vun der geschnidde Rubrik. Zur selwechter Zäit mécht d'Blade minimalen Drock op d'Stolleitung a verursaacht keng Verformung vun der Päifmauer a Mound.

Workpieces veraarbecht mat High-Speed-Stahl-Kälschneidersäge hunn eng gutt Enn Gesiichtsqualitéit:

·Andeems Dir eng optimiséiert Schneidmethod adoptéiert, ass d'Genauegkeet vum Schnëtt Sektioun héich, an et gi keng Burrs bannen oder baussen.

·D'Schnëtt Uewerfläch ass flaach a glat ouni spéider Veraarbechtung ze erfuerderen, wéi zB Chamfering (Reduktioun vun der Veraarbechtungsintensitéit vu spéider Prozesser), spuert souwuel Veraarbechtungsschrëtt a Matière première.

·D'Werkstéck wäert säi Material net änneren wéinst der héijer Temperatur, déi duerch Reibung generéiert gëtt.

·De Bedreiwer Middegkeet ass niddereg, doduerch d'Schneideffizienz verbessert.

·Et gi keng Funken, Stëbs oder Kaméidi wärend dem Schneidprozess, wat et ëmweltfrëndlech an energiespuerend mécht.

D'Liewensdauer ass laang, an d'Blade kann ëmmer erëm mat enger Sägeblattschleifmaschinn geschärft ginn. D'Liewensdauer vun der geschärftem Blade ass d'selwecht wéi déi vun enger neier Blade. Dëst verbessert d'Produktiounseffizienz a reduzéiert d'Käschte.

Applikatioun Technologie:

Wielt d'Sägeparameter op Basis vum Material an d'Spezifikatioune vum geschniddene Werkstéck:

·Bestëmmt d'Zännpitch, d'Zännform, d'Front- an d'Réckwénkelparameter vun de Sägezähnen, d'Dicke vun der Klingen an den Duerchmiesser vun der Klingen.

·Bestëmmt d'Sägegeschwindegkeet.

·Bestëmmt d'Zännfeedrate.

D'Kombinatioun vun dëse Faktoren wäert zu enger raisonnabel Säeeffizienz an der maximaler Liewensdauer vum Blade féieren.