ເລື່ອຍເຢັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕັດໂລຫະຂອງເຈົ້າບໍ?
ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລືອກເລື່ອຍເຢັນສໍາລັບການຕັດສ່ວນໂລຫະ 2 ແກນຂອງທ່ານ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຂະບວນການ. ດ້ວຍວິທີນັ້ນ, ທ່ານສາມາດປະເມີນແລະຕັດສິນໃຈວ່າມັນ - ຫຼືວິທີການຕັດໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອື່ນໆທີ່ທ່ານອາດຈະພິຈາລະນາ - ຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງທ່ານ.
ແຜ່ນໃບແຂງສໍາລັບການຕັດໄວ
ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ແຜ່ນວົງມົນເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກໃນຂະນະທີ່ໂອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໄປສູ່ຊິບທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແຜ່ນເລື່ອຍ. ເລື່ອຍເຢັນໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຄວາມໄວສູງ (HSS) ຫຼືແຜ່ນໃບ Tungsten carbide-tipped (TCT) ຢູ່ທີ່ RPMs ຕ່ໍາ.
ກົງກັນຂ້າມກັບຊື່, ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື HSS ບໍ່ຄ່ອຍຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຄວາມໄວສູງຫຼາຍ. ແທນທີ່ຈະ, ຄຸນລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາແມ່ນຄວາມແຂງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການສວມໃສ່. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື TCT ແມ່ນລາຄາແພງກວ່າແຕ່ຍັງແຂງທີ່ສຸດແລະມີຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ HSS. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ແຜ່ນເລື່ອຍ TCT ເຮັດວຽກໃນອັດຕາໄວກວ່າແຜ່ນ HSS, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຕັດຢ່າງໄວວາໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປແລະ friction, ແຜ່ນເຄື່ອງ sawing ເຢັນຕ້ານການສວມກ່ອນໄວອັນຄວນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງພາກສ່ວນຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ແຜ່ນໃບທັງສອງຊະນິດສາມາດຖືກປັບໃຫ້ຄົມຊັດໄດ້ ແລະອາດຈະຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງກ່ອນທີ່ຈະຖືກຖິ້ມ. ຊີວິດຂອງໃບມີດຍາວນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການເລື່ອຍເຢັນເປັນວິທີການທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບ Sawing ເຢັນ
saws ເຢັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງ rods, ທໍ່, ແລະ extrusion. ອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນເປັນວົງປິດເຮັດວຽກໄດ້ດີສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດແລະໂຄງການຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ຄວາມທົນທານແລະການສໍາເລັດຮູບແມ່ນສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມໄວຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ແລະອັດຕາອາຫານທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສໍາລັບການຜະລິດຄວາມໄວສູງແລະບໍ່ມີ burr, ຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ດ້ວຍໃບມີດທີ່ດີ, ແຫຼມ, ເລື່ອຍເປັນວົງວຽນໄວມີຂໍ້ດີໃນການກໍາຈັດຮອຍແຕກ ແລະ ບໍ່ໃຫ້ເກີດປະກາຍ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ວິທີການໂດຍທົ່ວໄປສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີຂອບທີ່ແທ້ຈິງ.
ຂະບວນການເລື່ອຍເຢັນສາມາດສົ່ງກະແສໄຟຟ້າໄດ້ສູງໃນໂລຫະທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ແລະ ໜັກກວ່າ — ໃນບາງກໍລະນີ, ເຖິງແມ່ນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງ ± 0.005” (0.127 ມມ). ເລື່ອຍເຢັນສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຂອງໂລຫະທັງ ferrous ແລະ nonferrous, ແລະສໍາລັບການຕັດຊື່ແລະມຸມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຊັ້ນຮຽນທີທົ່ວໄປຂອງເຫຼັກກ້າໃຫ້ຕົນເອງກັບ sawing ເຢັນ, ແລະສາມາດຕັດໄດ້ໄວໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະ friction.
ຂໍ້ເສຍບາງອັນຕໍ່ກັບເລື່ອຍເຢັນ
ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເລື່ອຍເຢັນແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມຍາວຕ່ໍາກວ່າ 0.125” (3.175 ມມ). ນອກຈາກນັ້ນ, ວິທີການດັ່ງກ່າວສາມາດຜະລິດ burrs ຫນັກ. ໂດຍສະເພາະ, ມັນເປັນບັນຫາທີ່ທ່ານມີ ODs ຕ່ໍາກວ່າ 0.125" (3.175 ມມ) ແລະ ID ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ບ່ອນທີ່ທໍ່ຈະຖືກປິດດ້ວຍ burr ທີ່ຜະລິດໂດຍເລື່ອຍເຢັນ.
ຂໍ້ເສຍອີກອັນໜຶ່ງຂອງເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນແມ່ນຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເລື່ອຍອ່ອນເພຍ ແລະຖືກກະທົບ. ຈໍານວນຂອງການສັ່ນສະເທືອນ - ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຈາກການຍຶດບໍ່ພຽງພໍຂອງພາກສ່ວນຫຼືອັດຕາອາຫານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ - ສາມາດທໍາລາຍແຂ້ວເລື່ອຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, saws ເຢັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສູນເສຍ kerf ທີ່ສໍາຄັນ, ເຊິ່ງແປວ່າການສູນເສຍການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງເລື່ອຍເຢັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອຕັດໂລຫະປະສົມທີ່ເປັນເຫຼັກ ແລະ ບໍ່ເຫຼັກໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່, ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນຳໃຫ້ເຮັດດ້ວຍໂລຫະແຂງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະ, ມັນແຂງກວ່າເລື່ອຍເອງ. ແລະໃນຂະນະທີ່ saws ເຢັນສາມາດຕັດມັດໄດ້, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍພາກສ່ວນເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະ fixturing ພິເສດແມ່ນຕ້ອງການ.
ການຊັ່ງນໍ້າຫນັກທາງເລືອກ
ການຕັດສິນໃຈວ່າຈະໃຊ້ເລື່ອຍເຢັນຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານແລະຕົວກໍານົດການສະເພາະຂອງມັນ. ການເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບວິທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການຕັດໂລຫະ.