ເມື່ອນໍາໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍ, ມັນຈະເກີດຂື້ນບາງປັດໃຈ, ເຊັ່ນ: ແຂ້ວຫັກຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບ, ເຊິ່ງຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ຕ້ອງວິເຄາະປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນ.

一、ແຂ້ວຫັກ

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຫັກງ່າຍ, ເຫດຜົນທົ່ວໄປທີ່ສຸດສາມາດອ້າງອີງໃສ່ການວິເຄາະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

1. ການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເລື່ອຍ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃນລະຫວ່າງການເລື່ອຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ແຂ້ວເລື່ອຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກແຂ້ວຂອງແຜ່ນໃບຫມູນວຽນກາຍເປັນທ່ອນຫຼືປາຍຫຍາບຊ້າເກີນໄປ.

2. ໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ບາງ screws ບໍ່ໄດ້ tightened, ຜົນການສັ່ນສະເທືອນຫຼາຍເກີນໄປໃນເວລາທີ່ sawing, ເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຫັກ.

3.workpiece ຕັດອາດຈະrunoutໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຍ້ອນວ່າອຸປະກອນ clamping ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືໄລຍະຫ່າງຈາກຕໍາແຫນ່ງ clamping ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ.

4.Short ຂອງນ້ໍາຕັດຍັງສາມາດສົ່ງຜົນເຮັດໃຫ້ແຂ້ວແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຫັກຫຼື clogged.

二、ວິທີການປ້ອງກັນແຂ້ວຫັກ

ຜ່ານການວິເຄາະເຫດຜົນຂອງແຂ້ວເລື່ອຍຫັກ.ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນປະສິດທິພາບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນສະຖານະການທາງລົບ:

1. ເມື່ອເລືອກແຜ່ນເລື່ອຍ, ແຂ້ວເລື່ອຍຕ້ອງມີຄວາມຄົມຊັດ, ຖ້າພົບເຫັນແຂ້ວເລື່ອຍ, ໃຫ້ຢຸດໃຊ້ທັນທີ

2. ຖ້າໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ບໍ່ມີແຜ່ນເລື່ອຍທີ່ເຫມາະສົມ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍເສັ້ນຜ່າກາງໃຫຍ່ເພື່ອຕັດ, ໃຊ້ແຜ່ນຍຶດຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ (ຫຼື swing) ແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍໃນລະຫວ່າງການຫມຸນ.

3. ໃນເວລານີ້, ແຜ່ນຍຶດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຢູ່ທັງສອງສົ້ນຂອງແຜ່ນເລື່ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ (ຫຼື swing) ໃນລະຫວ່າງການຫມຸນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງແຜ່ນເລື່ອຍ.

4. ສາມາດຮັບເອົາໃບເລື່ອຍແຂ້ວໜ້ອຍລົງເພື່ອປັບປຸງການຖອດຊິບ ຫຼືໃຊ້ແຜ່ນເລື່ອຍແຜ່ນ ATB ເພື່ອຕັດ.

5. ໃນເວລາທີ່ການຕັດ, ກະລຸນາແກ້ໄຂ workpiece ແຫນ້ນ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ບໍ່ວ່າແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືດີ, ຍັງງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຂ້ວຫັກ.